玻璃钢化炉为什么会出现出波浪形变

　　玻璃钢化炉为什么会出现出波浪形变呢?下面，就跟洛阳申诚玻璃技术有限公司工作人员一起来了解一下吧! 　　据了解，玻璃钢化炉一般采用棍道式，而每一根陶瓷辊之间都有间隔，在进行加热软化时，因为玻璃存在自重，外表构成波涛不可避免，不过一般而言由此原因产生的波涛变形较为轻微，如波涛变形较为严重，则可对照是否存在以下原因： 　　1、玻璃厚度缺乏,钢化玻璃在厚度缺乏时，软化程度较大，一般而言，厚度在5mm以下的玻璃在进行玻璃钢化炉钢化时，变形程度较为显着，而厚度在8mm以上时波涛变形程度较低。可根据玻璃厚度调整加热时间。 　　2、因为玻璃钢化炉陶瓷辊间距过大，两根陶瓷辊中间部分玻璃下坠，由此简单形成钢化玻璃玻璃外表波涛变形严重，由此情况出现的变形间距较为规整，出现此情况时，可调整陶瓷辊间距解决。 　　3、加工原片存在结构问题，因为玻璃在玻璃钢化炉中进行钢化之后无法进行在加工，如有开槽开孔需求则需在加工原片上进行，而对有此结构的玻璃原片，在进行钢化时恰当将温度调高，同时需要有经历的加工师傅进行操作，否则出了出现波涛变形之外还简单出现炸炉情况。 文章内容来源于玻璃钢化炉厂家：http://www.lywlglass.com/

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防火玻璃钢化炉常见故障有哪些，如何解决?

　　防火玻璃钢化炉常见的故障主要有两种，即粘接度不良和出现气泡，下面，洛阳申诚玻璃技术有限公司工作人员就来跟大家好好的说一说吧! 　　一、防火玻璃钢化炉钢化出的玻璃出现粘接度不良的情况，主要有三种原因： 　　1、加工温度或保温时间不够。解决方法：按工艺要求确保加热温度与保温时间。 　　2、胶片失。解决方法：保证胶片储存环境，整卷开封后尽快用完或密封保存，放置时间相对较长的胶片，建议先做小样板验证胶片的粘合力是否正常。 　　3、玻璃表面不洁净。解决方法：清洁玻璃油污灰尘。 　　二、防火玻璃钢化炉钢化出的玻璃出现气泡现象，主要有以下六个原因： 　　1、玻璃表面不平整。解决方法：增加胶片厚度。 　　2、胶片厚度不均匀。解决方法：避免胶片错为重叠或拼接。 　　3、夹层饰物有水分。解决方法：充分干燥饰物。 　　4、过早停止真空泵。解决方法：待防火玻璃钢化炉温度降低到40度以下方可停止抽真空。 　　5、真空袋漏气或真空泵故障。解决方法：更换硅胶袋，保障真空泵运行，提高真空度≥0.094Mpa。 　　6、温度上升过快。解决方法：减慢防火钢化炉升温速度，分段升温，做EVA升温到70度保温10到15分钟，再升温到120度保温40到50分钟，做PEV温到75度保温10到20分钟，再升温到130度保温30到60分钟，保温时间视玻璃厚度而定。 文章内容来源于防火玻璃钢化炉：http://www.lywlglass.com/

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小型玻璃钢化炉的特别操作

　　 　　小型玻璃钢化炉的应用十分广泛，在进行操作的时候需要注意很多的事项，今天，洛阳申诚玻璃技术有限公司给大家讲解一下钢化炉的特别操作，希望对需要的朋友能有一些帮助。 　　开始运转或停止生产之后，小型玻璃钢化炉的炉温在350℃以上时，必须按下控制台上的直流开关，否则当发生紧急情况或停电，需直流排炉时将失败。当降温过程中停电时炉辊将不会定时转动，可能造成辊道弯曲。 　　小型玻璃钢化炉炉内温度高于300℃时，除非紧急情况，严禁升起炉体加速冷却，否则便可能造成炉体内的变形。 　　希望大家能在今后的使用过程中严格按照小编为您提供的方法正确使用，以便更好的保障玻璃钢化炉的安全与高效运转。 文章内容来源于小型玻璃钢化炉：http://www.lywlglass.com

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小型钢化炉加热功率的定义

　　小型钢化炉在生产中，应用极为广泛。好的质量关系着钢化玻璃的生产质量，加热功率也是关系到钢化炉加热的能力。 　　在设计小型钢化炉初期，考虑到加热功率关乎到钢化炉加热的能力，于是在设计的时候已经确定了的。由于上、下部加热的方法不同，上部主要靠辐射，而下部靠传导和辐射来进行加热，当玻璃进炉后的初始阶段，玻璃的下表面由于受热而先卷曲，随着温度逐渐辐射到玻璃的上表面，玻璃也就会逐渐展平。 　　如果在这几十秒内玻璃卷曲的太厉害的话，出炉后玻璃的下表面中间会有一条白色的痕迹或者光畸变。 　　为了解决这个问题，除了要把小型钢化炉下部温度设定的比上部低以外，还要把下部的功率降低，让陶瓷棍的表面温度降低，使玻璃在这个阶段卷曲的少一点。如果白雾消失后又大量做玻璃的话，可能会破碎，就可以再把功率逐步加上去。 　　以上就是对小型玻璃钢化炉加热功率定义的简单总结了，如有需求，欢迎咨询洛阳申诚玻璃技术有限公司，咨询热线：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章内容来源于小型钢化炉厂家：http://www.lywlglass.com/

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