日常生活中我们用的玻璃是由钢化炉钢化出来的。那么它的流程是什么呢?玻璃钢化炉生产的玻璃工包括：配料、熔制、成形、退火等基本工序，如下是详细介绍：

　　1、配料，按照设计好的料方单，将各种原料称后在一混料机内混合匀。

　　2、熔制，将配好的原料经过玻璃钢化炉高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型: 一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。

　　另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600°C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米。

　　3、成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。玻璃钢化炉厂家表示，成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。

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