玻璃钢化炉对流加热工艺

　　有些顾客在购买玻璃钢化炉时，有些对对流加热的范颖不太明白，会详细咨询。 　　在玻璃钢化炉的加热炉内装有热平衡管，热平衡管方向与加热炉丝方向垂直，在每根加热炉丝的正下方，热平衡管都开一个1mm的小孔，相邻孔方向相反，孔间距为120mm，与相邻炉丝之间的间距相等，从孔内喷出的压缩空气经过上部加热元件加热后吹到玻璃的上表面，形成对流加热。这对镀膜玻璃加热效果十分明显。 　　由于镀膜玻璃膜面反射较高，对辐射热吸收较弱，下表面加热比上表面快，玻璃在玻璃钢化炉内呈"凹"状变形，只有玻璃中部接触硅辊，易产生光学变形等缺陷，解决这一问题有效的办法就是增强玻璃上表面的对流加热强度，保证玻璃上下表面加热均匀。当加热炉内温度不均匀，空气由低温处向高温处流动，当空气温度高于玻璃温度时，对玻璃进行加热。 　　由于钢化炉的门开启，或者是从加热炉密封不严密处进入冷空气，此冷空气局部降低炉温及玻璃温度，在实际生产中开启炉门对温度的影响还是较大的。因此，常在加热炉前后的上下部位加个角部炉丝来平衡温度，在后炉门由于怕风栅的冷空气吹入炉内，常采用气幕的方式来隔离冷热空气的交换。 文章内容来源于玻璃钢化炉厂家：http://www.lywlglass.com/

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钢化炉设备主要有哪些钢化方法

　　 　　用钢化炉设备进行玻璃钢化便是为了改进玻璃本身的机械性能特点，而进行的玻璃加热以及迅速冷却的过程。其原理便是在玻璃加热之后迅速经过冷却技术使玻璃本身具有满足的张应力，在全外表发生相应的压应力。 　　钢化炉的钢化过程有效地完成了玻璃所需要的安全性、强度高以及热稳定性等特性，可以满足生活需要。玻璃钢化的办法分为物理钢化以及化学钢化两种类型。先物理钢化的原理便是经过使用热传递介质对玻璃材料进行加热，并在冷却介质中急速冷却。 　　据了解，钢化炉钢化办法根据介质不同可以分为以下几种： 　　1、气体介质钢化法：所谓的气体介质一般使用空气作为热传递介质，这时需要钢化炉到达600-700℃的温度。再经过吹入空气的办法，使玻璃冷却。这种冷却办法虽然大大降低了冷却成本，可是冷却速度慢，冷却效率低，简单导致玻璃变形。 　　2、液体介质钢化法：顾名思义，钢化炉液体介质钢化法便是使用液体将加热的玻璃进行钢化冷却。 　　3、微粒钢化法：使用颗粒较小的氧化铝对加热软化的玻璃进行微粒冷却。这种钢化炉钢化办法办法的冷却作用非常好，玻璃钢化质量很高，可是，相对的成本也较高。 　　以上便是洛阳申诚玻璃技术有限公司工作人员为大家收集整理的相关内容，如有需求，欢迎咨询：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章内容来源于钢化炉厂家：http://www.lywlglass.com/

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环境展示

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防火玻璃钢化炉的特点及其优点

　　 　　玻璃钢化炉有几种类型，但是防火玻璃钢化炉也有自己的特点，使用于几种应用广泛的防火玻璃，具体跟申诚设备小编一起来看看吧： 　　一般钢化炉包括上炉体、下炉体及装设于上炉体和下炉体之间的传动装置，而且防火玻璃钢化炉的上炉体内设有陶瓷管，在该陶瓷管上缠绕电热丝，于上炉体内安装有耐高温的吹气管。 　　其结构特征在于：玻璃钢化炉的吹气管上设有至少一个吹气孔，吹气管下方固定设有耐高温的保护罩，该吹气孔位于该保护罩的上方，该保护罩固定在该陶瓷管的正上方。防火玻璃钢化炉能够使玻璃升温速度在各处达到均匀，并避免陶瓷管因温差导致的炸裂破损，从而可提高产品质量，延长陶瓷管使用寿命。 　　防火玻璃钢化炉生产线是用于生产水平防火钢化玻璃的专用设备，主要优势如下： 　　1、加工防火玻璃工艺简单，将切割、磨边、清洗后的浮法玻璃送入防火玻璃钢化炉，直接就可加工为成品防火玻璃; 　　2、加工过程对环境无污染，对人体无危害; 　　3、防火钢化炉创新结构设计，操作智能，易学好用，产品成品率高，同时成品检测通过率高。 文章内容来源于玻璃钢化炉：http://www.lywlglass.com/

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