玻璃钢化炉如何设置参数

　　 　　当遇到玻璃钢化炉钢化玻璃时，钢化玻璃的参数设定要注意以下几点： 　　1、玻璃钢化炉对于带孔和槽的玻璃，在进行钢化时比同规格玻璃加热时间要增加2.5%～5%。 　　2、对于带尖角的玻璃：小于30°角的玻璃在加热炉的加热时间比普通玻璃减少2.5%～5%，在玻璃上片时，尖端要靠后，并放置废品玻璃，以防止角部吸热太快而造成弯曲。 　　3、对于压花玻璃：玻璃摆放时，一般是不平面朝上，为避免加热时间过长造成波纹，不平面有时朝下放，加热时间要根据玻璃厚的地方来决定，吹风压力亦然。 　　4、玻璃钢化炉对于吸热玻璃：加热时间一般比普通玻璃减少5%; 　　5、对于镀膜玻璃、热反射玻璃：为保护膜面，镀膜面要朝上，底部温度及加热时间比同种厚度的普通玻璃要增加2.5%～10%。 　　6、对于釉面玻璃：进入钢化炉前一定要干燥，上、下温度一般设为700℃左右，如果玻璃出现弯曲，要适当的调节风压。加热平衡压力可以降低约50%，加热时间与釉面颜色也有一定的关系。 　　对于钢化炉的钢化，在了解上述钢化参数设定要求之后，能够在大批量生产之前进行少量玻璃的试钢化，结合具体实际情况调整好相关钢化数据，以保证该批次异形玻璃的钢化质量。如有使用需求，欢迎咨询洛阳申诚玻璃技术有限公司，咨询热线：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章内容来源于玻璃钢化炉：http://www.lywlglass.com

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怎样避免玻璃钢化炉加工出有缺陷的玻璃

　　在生产中，当玻璃钢化炉需要加热形状接近正方形的玻璃时，建议采用低温长时间的加热方式。这是因为玻璃在加热炉内的吸热过程是从玻璃的边部向中间逐渐传递的。如果加热时间短，将会造成玻璃中间部位吸热不够，一种情况是出炉后炸裂，一种情况就是钢化后玻璃弯曲呈球面状。 　　对于刚进玻璃钢化炉的玻璃板容易产生的缺陷及纠正的办法是哪些?接着我们就一起讨论分析。 　　由于和辊道接触的原因，玻璃下表面膨胀速度大于上表面，玻璃会出现向上弯曲变形，玻璃板的四周悬空而只有中间部位接触辊道，造成接触辊道部位的玻璃升温快于悬空部位(热传导的原因)，四周悬空部分要等到玻璃板完全软化后才会接触辊道继续吸热，而此时玻璃板中间部位的热量已远远大于玻璃的边部，这就造成玻璃板中间部位由于温度过高而严重变形，从而形成光畸变。 　　此时，就应适当开大玻璃钢化炉上部对流风机转速或调节上下炉温，让玻璃在加热炉内能迅速展平来纠正此问题。 　　至于玻璃钢化炉温度的设定基本原则是，要钢化的玻璃越薄，所需的温度就越高，玻璃越厚，所需的温度就越低，各种厚度的玻璃都有一定的升温速度。 文章内容来源于玻璃钢化炉厂家：http://www.lywlglass.com/

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