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2021-12
双室对流钢化炉机组主要由放片段、对流加热段、平钢化段、和取片段四大部分,以及高压离心风机、供风管道、集风箱、气路、电气控制柜、操作台等组成。 双室对流钢化炉机组采用独有的喷射增流技术,通过吸入炉内热空气与经过预热的压缩空气在喷管内混合,使喷管向玻璃表面喷出的气流温度大幅提高,炉内热空气对流循环强制增强,炉温均匀性及稳定性的提高,使玻璃在炉内的加热效果更好。与一般压缩空气对流机型相比,压缩空气消耗减少一半以上。 双室对流钢化炉机组各部分传动采用交流变频技术,电机驱动,往复驱动速度可调;各部位运行由以工业电脑及PLC组成的控制系统自动完成;供风系统风压自动调节,上下风栅电动开合、风量电动平衡,主风阀自动通断。 而双室对流钢化炉炉体、风栅主传动采用O形皮带传动,其中炉体采用三重复合传动同步技术,即正交圆形传动带加互联圆形传动带;入、出片台主传动采用链传动,结构简洁、可靠;炉体、风栅主传动设有停电状态时,手动应急出片功能,根据客户需要也可增加应急电源装置,保证停电后炉体陶瓷辊道的低速运转。 文章内容来源于双室对流钢化炉:http://www.lywlglass.com/
2021-01
玻璃钢化炉对流加热要注意哪些问题呢?下面,就跟洛阳申诚玻璃技术有限公司的工作人员一起来看看吧! 1、加热玻璃钢化炉内装有热平衡管,热平衡管方向与加热炉丝方向垂直,在每根加热炉丝的正下方,热平衡管都开一个1mm的小孔,相邻孔方向相反,孔间距为120mm,与相邻炉丝之间的间距相等,从孔内喷出的压缩空气经过上部加热元件加热后吹到玻璃的上表面,形成对流加热。 这对镀膜玻璃尤其是Low-E玻璃的加热,效果十分明显,由于镀膜玻璃膜面反射较高,对辐射热吸收较弱,下表面加热比上表面快,玻璃钢化炉内呈“凹”状变形,只有玻璃中部接触硅辊,易产生光学变形等缺陷,解决这一问题行之有效的办法就是增强玻璃上表面的对流加热强度,保证玻璃上下表面加热均匀。 2、当加热炉内温度不均匀,空气由玻璃钢化炉内低温处向高温处流动,当空气温度高于玻璃温度时,对玻璃进行加热。 3、由于双室对流钢化炉炉门开启或从加热炉密封不严密处进入冷空气,此冷空气局部降低炉温及玻璃温度,在实际生产中开启炉门对温度的影响还是较大的,常在加热炉前后的上下部位加个角部炉丝来平衡温度,在后炉门由于怕风栅的冷空气吹入炉内,常采用气幕的方式来隔离冷热空气的交换。 文章内容来源于双室对流玻璃钢化炉:http://www.lywlglass.com/
2023-03
现在玻璃钢化炉普遍选用的物理钢化法是将玻璃加热到软化点,这时玻璃仍能保持原来的形状,但玻璃中粒子已有搬迁功能,进行结构调整,以使内部存在的应力很快消除,然后将钢化玻璃进行吹风骤冷,当温度平衡后,玻璃外表产生了相应的强度压应力,内层也同样产生了相应的张应力,即玻璃产生了一种均匀而有规律散布的内应力,提高了玻璃作为脆性材料的抗张强度,从而使玻璃抗曲折和抗冲击强度得到提高。 同时,由于玻璃钢化炉内部均匀应力的存在,一旦玻璃部分受到超过其强度能承受的冲击发生决裂时,在内部应力的效果下自爆为小颗粒,提高了其安全性。因而,钢化玻璃亦可称为预应力玻璃或安全玻璃。 一般来说,玻璃钢化炉选用的是高密度的保温板,再加上选用隔热锚固定方式,解决了热短路的问题。经过选用优质保温板以及新技术的使用,使钢化炉的隔热效果更为明显。 在常温下,钢化炉外外表温度不超过50℃,即便出现停电现象,可继续保温半响的时间,而玻璃钢化炉炉体的温降则仅有150℃,而且升温30分钟,即可达到设定的温度了。 在使用工作中,钢化炉内需遵循上部设定温度高于下部5℃-10℃,中间设定温度低于两端5℃~10℃的温度设定模式,可保证在有效加热区域内出炉玻璃温差在5℃左右,这样就根本保证了加热玻璃的均匀性。文章内容来源于玻璃钢化炉生产厂家:http://www.lywlglass.com/
双室对流钢化炉采用了喷流式强制对流加热技术,可以满足高品质建筑、家用平板玻璃的钢化加工。可钢化的玻璃种类有:超白玻璃、丝网印刷玻璃、压花玻璃、着色玻璃、白玻等。 1、辐射加热半对流热平衡加热的结合,使炉温更均匀,减少局部温差过大造成的“炸炉”现象。双室对流钢化炉采用高性能保温材料,大程度避免热量流失;先进的控温技术,尽可能地降低电耗。 2、双室对流钢化炉有气动停电保护装置,保证设备主传动在停电后保持长时间的运转。采用辊道错压成型技术,上下辊道同步成型,玻璃弧线更圆滑。 3、自动调弧功能,使得变弧更方便,液压驱动系统,使变弧更平稳、更精确。由于双室对流钢化炉采用强制对流形式加热,炉膛内温度更加恒定、易控,改善了玻璃吸热方式,使玻璃受热更加均匀。 同时,通过对流参数的调整,可使钢化炉炉膛下部温度设置更低,因而玻璃不容易出现白雾、麻点等加热缺陷。同时,加热效率的提升,缩短了加热时间,在产品质量提升的基础上,生产效率也大幅提升。 文章内容来源于双室对流钢化炉:http://www.lywlglass.com/
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