双室对流钢化炉日常维护的正确步骤

　　 　　在双室对流钢化炉的生产过程中，由于控制系统的错误，钢化炉以及钢化产品都可能会出现严重的事故。所以，无论是强制对流钢化炉，还是平弯钢化炉，日常的维护都是必须的，以防影响钢化炉的使用寿命!但是日常维护的正确步骤是怎么样的呢? 　　日常检查维护项目 　　1、检查钢化炉的操作盒、操作台、电控柜等上面是否有杂物和灰尘，清理干净; 　　2、检查双室对流钢化炉的各电控柜柜门是否关闭可靠; 　　3、检查各操作柜、站、屏门上的按钮、开关是否完好、安装是否可靠; 　　4、检查各操作柜、操作台屏门上的指示仪表是否完好、指示是否正常; 　　5、检查各操作柜、操作台屏门上的指示灯(含警铃)是否完好、指示是否正常; 　　6、检查测试双室对流钢化炉的脚踏开关动作是否灵活可靠; 　　7、检查测试各处紧急停止按钮功能是否可靠; 　　8、检查测试双室对流钢化炉所有光电开关、编码器有无松动、错位，工作信号是否正常; 　　9、检查控制柜内通风散热风扇工作是否正常。 文章内容来源于双室对流钢化炉：http://www.lywlglass.com/

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玻璃钢化炉预处理中磨边不良有什么危害

　　 　　大家知道吗?玻璃钢化炉加工玻璃时是有一个预处理的工序，通过预处理可以减少钢化炉加工的故障，提高效率。比如对玻璃原片的选择、切裁、磨边、清洗、干燥及钢化前的原片检验等内容。这些内容很重要，是不可或缺的，如果没有处理好，将会造成一些危害，以钢化炉预处理中磨边不良来说明： 　　1)不经过磨边或精磨边的玻璃在加热和冷却过程中，玻璃边部的缺陷由于应过于集中或不均匀容易出现“炸炉”及"风爆”的危险，会对玻璃钢化炉造成比较大的损害。 　　2)如果玻璃进玻璃钢化炉前不磨边或粗磨边，边部会存在微小的玻璃渣粒，在设备上传动及摆动时，这些微小渣粒会掉落在辊道上。特别是当其掉落到炉内的陶瓷辊道上后，高温状态下经玻璃的辗压将粘结在陶瓷辊道上，玻璃经过后会产生较为严重的麻点而且出现这种情况后必须停炉降温清洗陶瓷辊道才能解决。经常性的停炉降温不仅会增加设备的运营成本，同时，对设备的使用寿命也会产生不利的影响。 　　3)不进行精磨边的玻璃在辊道上传动时，会对辊道表面造成不同程度的损害。特别是对玻璃钢化炉陶瓷辊道的损害将会是性、可修复的。同样，对于异形玻璃、挖槽、打孔等冷加工后也要对加工部位进行磨边或倒角处理没有爆边或裂纹的存在。 　　另外，玻璃在深加工前，对原片的选择非常重要。玻璃钢化炉厂家建议尽量不要采用有结石的玻璃，特别是在张应力区即使有微小的结石，都会形成钢化玻璃自行破坏的中心。因为结石的膨胀系数和玻璃的膨胀系数不相同，玻璃在加热过程中结石的周围容易因结石的膨胀速度大于玻璃的膨胀速度而出现裂纹结石周围的裂纹在张应力区的扩展速度比压应力区要快得多，容易导致钢化玻璃自爆。 　　所以，防火玻璃钢化炉预处理这个工序大家一定要做好，准备工作做好了，后面才能顺顺利利。 文章内容来源于玻璃钢化炉：http://www.lywlglass.com/

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玻璃钢化炉厂家讲述玻璃钢化炉各部件及作用

　　 　　玻璃钢化炉由各种主配件组成，但是很多人可能不太清楚是哪些以及它们各自的作用是什么，今天玻璃钢化炉厂家申诚设备特意整理了相关资料，希望能帮到大家。 　　主要部件：入片辊台，出片辊台，风栅辊台，加热炉，供风系统，电控系统基本是钢化炉配件的主要部分。接下来看看它们的作用： 　　1、入/出片辊台：玻璃钢化炉厂家表示，这是玻璃生产的的传输通道，负责玻璃产品的输送进加热装备和输出冷却装置的的钢化炉配件。 　　2、风栅辊台：主要是调整玻璃在加热和冷却过程的位置，是玻璃能受热和冷却均匀。 　　3、加热炉：是起到给玻璃加热作用的钢化炉配件。 　　4、供风系统：这部分分为高压和低压风，主要是负责玻璃在加热后的冷却钢化，使玻璃成型成硬度。 　　5、电控系统：电器系统主要就是控制系统，起着调节控制系统和可编控的控制系统，如加热的温度，调节的锋利强度等。 　　钢化炉配件基本的组成主要是这些，但是玻璃钢化炉厂家根据实际生产产品的不同，选择的配件可能也有所不同，因为不同的产品的施工方法，温度，风力都不样。 文章内容来源于玻璃钢化炉：http://www.lywlglass.com/articleinfo/219.html

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水平钢化炉的结构和特点

　　 　　水平钢化炉采用先进的自动控制技术，适用于生产3-19mm的钢化玻璃，产品应用于建筑家私、飞机轮船、机车、汽车、家用电器以及太阳能等领域。 　　据了解，水平钢化炉的主要由上片台、加热炉、冷却段、下片台，以及高压离心风机、供风管道、电气控制柜、操作台等部分组成。 　　水平钢化炉具有以下优点： 　　1、各部分传动采用交流变频技术，电机驱动，往复驱动速度可调;各部位运行由工业电脑及PLC组成的控制系统自动完成;供风系统风压自动调节，上下风栅电动开合，风量电动平衡，主风阀自动通断;上下片台主传动采用链传动，结构简洁、可靠，上片点动步进，可根据玻璃尺寸自动设定步进长度，自动测长装置，可根据玻璃装片尺寸自动确定玻璃在钢化炉及风栅段内的往复行程和周期。 　　2、钢化炉炉内传动辊道采用石英陶瓷辊道，耐高温、表面质量高，可有效保证玻璃产品质量。传动机构采用O型带加联动同步传动带，传动精度大大提高，减少传动系统震动对陶瓷辊道的冲击，消除了跑偏，将不同步传动引起的划伤降到低。 　　3、对流钢化炉以对流方式为主要加热方式，炉顶配置专用高温风机，炉内有对流箱及高性能专用加热器，加热分区更多，炉内温度更均匀;加热元件的表面功率低，且抗热震性能良好，寿命更长。 　　如有水平玻璃钢化炉使用需求，欢迎咨询洛阳申诚玻璃技术有限公司，咨询热线：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章内容来源于申诚玻璃钢化炉：http://www.lywlglass.com

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