众所周知，钢化炉生产的钢化玻璃用途很多，存在于我们生活的方方面面，那么，生产操作步骤具体有哪几步呢?

　　1、入片操作：玻璃必须经过磨边和清洗干净，且无损伤，方可放***入片台，玻璃之间的摆放距离≥50mm，生产薄而小的玻璃可适当加大摆放间距。摆放玻璃的总宽度和总长度不得超过钢化炉型号规定的规格，否则可能造成卡门等故障，玻璃摆放好并点动入片台到入片位后，在生产形式时按进炉按钮后，如炉内无玻璃，则入片台上的玻璃将立即进入钢化炉，如炉内有玻璃，在此期间，如操作台上的旋钮打到自动时，炉内玻璃出炉后，玻璃将自动入炉，如果旋钮打到半自动，那么还需要再次按进炉按钮则玻璃将会自动入炉。另外，在入片时计算机会自动检测玻璃长度，自动控制在炉内的摆动幅度，用来提高玻璃在炉内加热的均匀性。

　　2、加热操作：玻璃进入钢化炉后，各加热区将根据玻璃的摆放情况自动加热，注意观察炉内各区温度的变化，如炉内温度变化很不均匀，应适当调节炉内相应温区设定温度，在加热期间，可随时修改加热时间，加热时可打开前炉门观察炉内玻璃情况，如发现炸炉或其它意外时，要迅速排出炉内玻璃，防止玻璃破碎到炉内和粘到陶瓷罗拉上。

　　3、加热时间的控制：玻璃在钢化炉内的加热时间按每厚度1毫米30-45秒计算。玻璃厚度有一定误差，各厂家生产的玻璃成份也有差异，故加热时间也需要调整。玻璃颜色不同，加热时间也需要调整。通常颜色深的玻璃吸收热量快，加热时间适当减少。空炉较长时间再进炉与连续进炉加热时间也稍有不同。由于空炉时间较长，炉内积累的热量较多，所以加热时间适当减少。

　　进入钢化炉内的玻璃装载面积不同，吸引热量的能力也不同，装载面积越大加热时间越长，装载面积越少加热时间越短。生产的玻璃有钻孔、开凹或玻璃锐角<30℃时要适当加长加热时间，一般增加2.5-10%左右。如有颜色的玻璃则加热时间应适当减少一些，一般减少3-5%左右。如生产布纹、水纹、香梨等玻璃则按其厚处来计算加热时间并适当加长一些加热时间，一般增加5-10%左右。

　　4、出炉操作：玻璃出炉时操，作人员应在后炉门处，观察出炉情况，当发现玻璃卡钢化炉门或出炉不全等问题时，迅速处理手动排片。停止下一炉入炉。

　　以上就是洛阳申诚玻璃技术有限公司工作人员为大家整理的关于玻璃钢化炉的操作步骤，如果您还想了解更多内容，欢迎咨询：187-3797-1827、189-3900-8535!

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