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2019-06
钢化炉机械系统设计时特别强调系统的观点,也就是必须考虑整个系统的运行,而不是只关心各组成部分的工作状态和性能,应在调查研究基础上,搞清钢化玻璃行业对玻璃钢化炉机械系统的作用和影响,如市场对钢化炉机械设备的要求(功能、价格、销售量、尺寸、重量、工期、外观等),约束条件(资金、材料、设备、技术、信息、使用环境、基础和地基、法律与政策等)等。 它们对内部设计有直接影响,不仅影响玻璃钢化炉系统的方案,也影响经济性、可靠性、使用寿命等指标,甚至可导致设计失效。因此,内部设计必须考虑外部环境的影响和要求。同时,也不能忽略内部系统对外部环境的作用和影响,包括该系统运行后或该产品投入市场后,对周围环境的影响,对操作人员及其他人员的影响等。 玻璃钢化炉内部设计与外部设计相结合是系统设计的特点。它可以使设计尽量作到周密、合理,避免不必要的返工和浪费,能以尽可能少的投资获取尽可能大的效益。其技术经济效果,往往随着系统复杂程度的增加而越趋明显。 传统的玻璃钢化炉设计方法只注重内部系统的设计,以改善零、部件的特性为重点,至于各零、部件之间、外部环境与内部系统之间的相互作用和影响考虑较少。虽然对零、部件的设计考虑得很仔细、很周到,但所设计出的系统仍不够理想。零、部件的设计固然应给予足够的重视,但全部用好的零件未必能组成好的系统,其技术和经济未必能实现良好的统一。 文章内容来源于申诚玻璃钢化炉:http://www.lywlglass.com
2022-06
玻璃钢化炉是使用物理或化学办法,在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层;当玻璃受到外力作用时,压应力层可将部分拉应力抵消,避免玻璃破碎,然后到达提高玻璃强度的目的。不仅如此,玻璃表面的微裂纹在这种压应力下变得愈加细微,也在某种程度上提高了玻璃的强度。 玻璃在出玻璃钢化炉时同时执跋涉炉动作的控制方法,相关于一般空炉后再进炉的生产形式,有更高的生产效率;其缺点是进出炉速度需一致,不能按工艺要求灵敏设置。加热调功是用于调整加热的快慢,每个加热单元可独自设置调功系数。关于钢化炉加热选用固态继电器控制的,使用通断时间调理加热快慢;关于钢化炉加热选用调功模块的,使用模拟量信号控制移相触发,调理模块输出电压来完成加热功率调整。 另外,玻璃钢化炉的加热单点控制为对流加热标配,便于各点温度独立控制,同时也方便查看和测试,合作温控形式可完成炉内控温,满足工艺对加热的灵敏要求。厂家依托高素质的职工队伍、科学的管理和对客户高度负责的工作态度。在全体职工的不懈努力和广大客户的大力支持下获得了快速的成长。 假如按照钢化炉设备的加热方法特性来分,该设备可分为强制对流加热钢化设备和辐射式加热钢化设备;假如按照加热方法来分,可分为电加热小型钢化炉和燃气加热型玻璃钢化炉;按照设备的结构、功能特性来分,则可分为平钢化设备、弯钢化玻璃设备、连续钢化设备、双向式钢化设备、组合式钢化设备、不等弧弯钢化设备、吊挂炉等等。
2019-10
通常,玻璃钢化炉采用的是特别高密度的保温板,再加上采用隔热锚固方的式消除了热短路的情况,因而便使得钢化炉隔热的效果更胜一筹。 在常温下,玻璃钢化炉的外表面温度是不超过50℃的,即便是停电也可持续保温12小时之久,而炉体的温降则仅有150℃,并且升温30分钟即可达到设定的温度。 以上便是玻璃钢化炉的保温技术简述,玻璃钢化炉厂家申诚玻璃技术自成立以来,一直坚持“信赖源于真诚,共赢因为有您,合作铸就辉煌”的企业理念,立足现在,着眼未来,为客户营造放心、安心、舒心的使用感受。 文章内容来源于玻璃钢化炉厂家:http://www.lywlglass.com/
2021-01
大家都知道钢化炉在使用过程中要定期清炉,这样不仅有利于设备使用更加高效,还有利于保证产品质量。 钢化炉清炉是很常见的维护操作,一般是在连续生产30天或发现生产的玻璃有较严重的辊伤或麻点时,则需要清炉,具体清炉步骤如下: 1.当钢化炉炉温降至接近室温时按升炉体钮升起上炉体,升起高度不超过500mm。 2.在炉辊上铺上塑料布,在两侧架上木板,人工用钢丝刷将钢化炉炉顶部的辐射板清理干净,然后撤去塑料布。 3.将炉辊驱动电源合上使其运转,用水沙纸人工打磨石英辊道直至手感光滑为止。 4.撤去架在钢化炉炉上的木板,用压缩空气吹去炉辊下部辐射罩上的浮尘。 5.用木棒绑上用水浸湿并且拧干的毛巾,顺着辊道方向慢慢擦净辊道,直至毛巾上不再有脏迹为止。用手摸石英辊道感觉没有灰尘,而后按炉体降钮合上炉体。 以上就是洛阳申诚玻璃技术有限公司工作人员为大家整理的关于玻璃钢化炉清炉的步骤,希望对大家在操作过程中的使用有一定的帮助。 文章内容来源于钢化炉厂家:http://www.lywlglass.com/
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