玻璃加工设备如何加工节能玻璃幕墙

　　1、转变设计理念：变被动为主动 　　玻璃加工设备加工玻璃幕墙的热工设计，应该追求设计功能的主动性和积极性，变被动设防为主动利用能源的设计思想，为了减少冬季采暖供热的热损失和能源消耗，为了减少夏季空调制冷的热袭入和能源消耗，玻璃幕墙热工设计的发展趋向是：对于以采暖供热为主的幕墙追求达到温室效应，对于以空调制冷为主的幕墙追求达到冷房效果，无论何种幕墙都将追求合理利用太阳能。动态幕墙(也称热通道幕墙、双层通风幕墙)是一种很好的发展方向，由光电板系统和幕墙系统组成的光电幕墙也是主动利用太阳能的一个应用发展方向，综合运用光能、热能、电能的智能玻璃幕墙是理想的发展方向。 　　玻璃加工设备进行幕墙热工设计时，必须对其复杂的传热过程和传热方式进行分析和研究。玻璃幕墙的传热过程大致有三种途径：一是玻璃和铝合金(不锈钢)金属框格的传热：通过单层玻璃的热流传热，通过金属框格传热，通过玻璃的镀膜层减少辐射换热;二是幕墙内表面与室内空气和室内环境间的换热：内表面与室内空气间的对流换热，内表面与室内环境间的辐射换热;三是玻璃幕墙外表面与周围空气和外界环境间的换热;外表面与周围空气间的对流换热，外表面与外界环境间的辐射换热，外表面与空间的各种长波(如电磁波、红外线等产生的长度)辐射换热。四是普通玻璃幕墙采用单层玻璃和铝合金型材的梁柱结构，而节能玻璃幕墙则应从上述三种途径加以考虑：一种途径(热传导)对节点设计影响大，针对玻璃的导热性能，设计时采用中空玻璃;针对铝框的导热性能，设计时采用尼龙66等结构塑料，形成“断桥”，可增大热阻，减少热传导，从而设计隔热幕墙。在此基础上，再考虑第二种途径(热对流)和第三种途径(热辐射)，在构造上采用双层Low-E玻璃，上下端对流开口，从而设计动态幕墙。 　　2、隔热幕墙的节点设计 　　隔热幕墙的节能原理是采用中空玻璃和隔热断桥铝型材来实现节能的。隔热断桥铝型材的隔热原理是基于产生一个连续的隔热区域，利用隔热条将铝合金型材分隔成两个部分。隔热条“冷桥”选用材料为聚酰胺尼龙66，其导热系数为0。3W/(m2K)，远小于铝合金的导热系数210W/(m2K)，而力学性能指标与铝合金相当。20世纪70年代末，隔热断桥铝型材在国外问世，主要用于高寒地区的铝合金门窗，到20世纪80年代末开始用于高寒地区的有框玻璃幕墙。我国目前在保温隔热性能要求很高的建筑中，也开始把它用于明框隔热玻璃幕墙、隐框隔热玻璃幕墙及点支式隔热玻璃幕墙。 　　此外，在隔热幕墙中，更重要的是要注意中空玻璃的应用与设计(因为在幕墙中，玻璃所占的面积比铝合金框要大的多)。如果采用10+12A+10中空玻璃，那么其传热系数K达3。0W/(m2K)左右，传热系数比单层玻璃低了近1/2，可以大大地降低能耗，因此，在保温性能要求比较高的情况下，应采用中空玻璃，如果中空玻璃内充入惰性气体，其K值还以可降至1。3W/(m2K)。 　　铝型材节点设计的总体思路是：在铝合金型材截面不变的情况下，通过改变隔热条和胶条的尺寸，分别装配不同厚度的中空玻璃，从而达到不同的隔热设计要求，以供不同地区、不同类型的建筑、不同要求的业主选择。采用隔热幕墙能起到很好的节能和降噪效果。与普通的单层玻璃相比，节省能耗约25%——50%，降噪约达30db——40db。动态幕墙的节点设计动态幕墙是一种新型的节能幕墙，是幕墙技术的新发展。根据其结构，可以分为“封闭式内循环体系”和自然通风的“敞开式外循环体系”两种类型。前者需要通过电机强制抽风，因而总体节能水平不高;后者通过自然通风，所以节能效果更为明显。 　　自然通风式动态幕墙的构造，其外层由单层玻璃及非绝热杆件组成的敞开结构玻璃幕墙，内层由绝热杆件和中空玻璃组成的推拉门(或推拉窗)幕墙体系。两层幕墙之间的热通道一般装有可自动调控的百叶。在热通道的上下两端装有排风和进风装置。

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玻璃钢化炉厂家教您辨别钢化玻璃和普通玻璃

　　玻璃钢化炉厂家教您辨别钢化玻璃和普通玻璃，而想要快速区分钢化玻璃和普通玻璃，就要先了解两者的根本区别。 　　区分钢化玻璃和普通玻璃主要有以下两种方法，一、检查玻璃破碎后呈小颗粒状还是尖刀状;二、带偏光太阳眼镜，能够看到彩色斑纹的便是钢化玻璃。 　　钢化玻璃与普通玻璃在加工工艺上存在极大的不同，玻璃钢化炉厂家将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，再将玻璃加热至接近软化状态时瞬间冷却。 　　玻璃钢化炉厂家认为通过玻璃钢化炉的加工使玻璃内部产生钢化应力层，进而增加玻璃表面的抗压力和抗冲击力。 　　经过以上小编的介绍，相信大家已经可以轻松分别钢化玻璃与普通玻璃了，后期如仍有任何疑问，可随时联系洛阳申诚玻璃技术有限公司，公司主营钢化炉、玻璃钢化炉、小型玻璃钢化炉等产品，欢迎广大用户前来参观考察。 文章内容来源于玻璃钢化炉厂家：http://www.lywlglass.com/

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钢化炉设备简述

　　 　　钢化炉设备机组主要由放片段、对流加热段、平钢化段以及取片段四大部分组成，还有便是由高压离心风机、供风管道、集风箱、气路、电气控制柜以及操作台等组成。 　　强制对流钢化炉设备采用的是独有的喷射增流技术，且通过吸入炉内的热空气与经过预热的压缩空气在喷管内混合，因而便使得喷管向玻璃表面喷出的气流温度大幅提高。 　　同时，钢化炉内的热空气对流循环强制增强，炉温均匀性以及稳定性的提高都使得玻璃在炉内的加热效果更加的好。 　　另外，钢化炉设备与一般压缩空气对流机型相比，压缩空气消耗也减少了一半以上。 　　连续式玻璃钢化炉生产效率高且能耗低，同时还能保证钢化玻璃具有更高的光学性能，且生产过程中，玻璃是不需要在炉内往复的摆动进行加热，而是直接的按照预定的速度和设定的温度曲线被加热，直至钢化到所需温度直至出炉。 　　减少了玻璃换向时辊道擦伤的可能性，而连续式玻璃钢化炉也使得玻璃升温的过程也更加的容易控制。 　　并且连续式玻璃钢化炉适用于加工批量大、高档次薄板玻璃，比如超白玻璃、电子玻璃、家电玻璃、太阳能玻璃等，生产效率高，产量和质量也都有显著的提升。 　　以上便是玻璃钢化炉设备的简单描述了，如有需求，欢迎咨询洛阳申诚玻璃技术有限公司了解、选购。咨询热线：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章内容来源于申诚玻璃钢化炉：http://www.lywlglass.com

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防火玻璃钢化炉加热功率简述

　　防火玻璃钢化炉在生产中，应用极为广泛。好的质量关系着防火玻璃的生产质量，而加热功率也是关系到防火钢化炉加热的能力。 　　据了解，在设计防火玻璃钢化炉初期，考虑到加热功率关乎到钢化炉加热的能力，于是在设计的时候其实是已经确定了的。 　　由于上、下部加热的方法不同，上部主要靠辐射，而下部靠传导和辐射来进行加热，当玻璃进入防火玻璃钢化炉后的初始阶段，玻璃的下表面由于受热而先卷曲，随着温度逐渐辐射到玻璃的上表面，玻璃也就会逐渐展平。 　　如果在这几十秒内玻璃卷曲的太厉害的话，从防火玻璃钢化炉出炉后，玻璃的下表面中间会有一条白色的痕迹或者光畸变。 　　为了解决这个问题，除了要把防火玻璃钢化炉下部的温度设定的比上部低以外，还要把下部的功率降低，让陶瓷棍的表面温度降低，使玻璃在这个阶段卷曲的少一点。如果白雾消失后又大量做玻璃的话，可能会破碎，就可以再把功率逐步加上去。 　　以上就是玻璃钢化炉厂家洛阳申诚玻璃技术有限公司对防火玻璃钢化炉加热功率的简单介绍了，希望对大家有帮助，如有钢化炉设备使用需求，欢迎咨询：187-3797-1827、189-3900-8535。 文章内容来源于防火玻璃钢化炉：http://www.lywlglass.com/

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