小型玻璃钢化炉在生产钢化玻璃的过程中，任何一个部位的维护保养不到位，钢化炉以及钢化玻璃都会导致严重的后果。因此，需要我们进行日常的维护保养，以免影响钢化炉的使用寿命!以下是申诚设备为大家整理的一整套保养技巧，赶紧来学习一下吧!

　　1、更换热电偶：热电偶是小型玻璃钢化炉的温度取源部件，它直接关系到炉温的控制准确性和产品的外观质量，所以说要随时观察热电偶的工作状态，出现问题及时更换。更换时标明它们的位置，防止接线错误。新热电偶更换前要测量和核实并且要校直。

　　2、更换加热元件：加热炉丝的损坏会造成加热炉内温度的不均衡，使得玻璃在炉内加热不能达到设定的温度值或温度不均，造成在小型玻璃钢化炉内或在风栅中炸裂的情况发生，从而降低产品成品率，并对加热炉的陶瓷辊道造成损坏。

　　3、风栅的检修：小型玻璃钢化炉的风栅由传动辊道和上下风栅构成，一旦玻璃在风栅中炸裂就有可能割伤传动辊道上的芳纶绳，造成玻璃不能顺利的传到下片台，使整个钢化过程不能顺利进行。

　　4、炉顶升降传动装置：为保证炉体能够平稳的升降，立柱内的梯形螺杆，在小型玻璃钢化炉炉顶每升降1次后(或每月至少1次)，向其喷注适当量N46号机油进行润滑。锥齿轮传动时，每季度应涂抹一次锂基润滑脂。炉顶提升链条：每月1次使用N46号机油润滑，而当使用出现跳脱链轮齿轮情况时，说明链条紧张度不够，应通过调整张紧链轮来解决。

　　5、主传动机构：小型玻璃钢化炉的主传动机构是设备的核心，只有该部分平稳的运转，才能保证钢化炉生产出高质量的钢化玻璃。经常观察主传动摆线针轮减速机中润滑油的油位，使其保护在油窗中间位置，每年应更换一次润滑油，

　　6、轴承润滑：钢化炉主传动轴轴承、陶瓷棍道轴承、炉门轴轴承、炉顶升降传动轴轴承、炉顶升降梯形螺杆轴承，需要定期检查和加油。使用的润滑剂为锂基脂，润滑周期一般来说陶瓷辊道轴承为半年一次，其他为一年一次。

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