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2022-03
钢化玻璃已经成为我们生活中不可或缺的材料,因此钢化玻璃设备的用途也是越来越广泛。玻璃钢化炉是通过对玻璃进行加热、而后再急冷的技术处理,使冷却后的玻璃表层形成压应力,玻璃内部形成张应力,从而达到提高玻璃强度、使普通退火玻璃成为钢化玻璃。 同时,再加上变频技术性能的不断推进,对钢化炉的性能要求也是越来越高,既要满足玻璃行业的需求还要具备一定的变频功能。根据目前的现状,研发的玻璃钢化炉很好的满足了当前需求,一起随玻璃钢化炉厂家详细了解下吧! (1)采用平钢与弯钢相结合的生产方式; (2)采用电脑调弧方式,准确的调弧机构,较大限度的提高了玻璃的吻合度; (3)弯钢玻璃进行夹胶时可使用0.5毫米的胶片,无任何的气泡现象; (4)炉丝加热控制方式采用PLD闭环控制,加热系统智能柔性化; (5)加热控制方式采用多条温控曲线,使不同的玻璃大小片能够同时进入玻璃钢化炉进行加热,质量均能够达到更好; (6)加热方式采用智能保护措施,避免炉温失去控制,从而烫伤玻璃表面; (7)使用变频风机进行无极调速,从而较大限度的节约电能; (8)采用应急直流保护系统,避免停电后造成玻璃损伤石英辊道; (9)控制系统中可存储100号订单,玻璃钢化炉可根据生产情况,随时调取合适的生产工艺参数; (10)控制系统的温度控制采用时间与温度双重保护,可避免玻璃粘石英辊道的现象。 洛阳申诚玻璃技术有限公司是一家研究开发玻璃深加工新技术,新工艺以及配套玻璃深加工设备的综合性企业。主要生产销售防火钢化炉、防火玻璃钢化炉、双室对流钢化炉、钢化炉、玻璃钢化炉、小型玻璃钢化炉等产品,热诚欢迎您莅临。
2022-02
在双室对流钢化炉的生产过程中,由于控制系统的错误,钢化炉及钢化产品都可能会出现严重的事故。接下来,洛阳申诚玻璃技术有限公司分享钢化炉的日常检查维护项目有哪些? 1、检查钢化炉的操作盒、操作台、电控柜等上面是否有杂物和灰尘,清理干净; 2、检查双室对流钢化炉的各电控柜柜门是否关闭可靠; 3、检查各操作柜、站、屏门上的按钮、开关是否完好、安装是否可靠; 4、检查各操作柜、操作台屏门上的指示仪表是否完好、指示是否正常; 5、检查各操作柜、操作台屏门上的指示灯(含警铃)是否完好、指示是否正常; 6、检查测试双室对流钢化炉的脚踏开关动作是否灵活可靠; 7、检查测试各处紧急停止按钮功能是否可靠; 8、检查测试双室对流钢化炉所有光电开关、编码器有无松动、错位,工作信号是否正常; 9、检查控制柜内通风散热风扇工作是否正常。 结尾,玻璃钢化炉厂家申诚设备提醒大家,无论是双室对流钢化炉,还是防火玻璃钢化炉,日常的维护都是有必要的,以防影响钢化炉的使用寿命,希望今天的分享可以帮助到大家。 文章内容来源于双室对流钢化炉:http://www.lywlglass.com/
2021-12
双室对流钢化炉机组主要由放片段、对流加热段、平钢化段、和取片段四大部分,以及高压离心风机、供风管道、集风箱、气路、电气控制柜、操作台等组成。 双室对流钢化炉机组采用独有的喷射增流技术,通过吸入炉内热空气与经过预热的压缩空气在喷管内混合,使喷管向玻璃表面喷出的气流温度大幅提高,炉内热空气对流循环强制增强,炉温均匀性及稳定性的提高,使玻璃在炉内的加热效果更好。与一般压缩空气对流机型相比,压缩空气消耗减少一半以上。 双室对流钢化炉机组各部分传动采用交流变频技术,电机驱动,往复驱动速度可调;各部位运行由以工业电脑及PLC组成的控制系统自动完成;供风系统风压自动调节,上下风栅电动开合、风量电动平衡,主风阀自动通断。 而双室对流钢化炉炉体、风栅主传动采用O形皮带传动,其中炉体采用三重复合传动同步技术,即正交圆形传动带加互联圆形传动带;入、出片台主传动采用链传动,结构简洁、可靠;炉体、风栅主传动设有停电状态时,手动应急出片功能,根据客户需要也可增加应急电源装置,保证停电后炉体陶瓷辊道的低速运转。 文章内容来源于双室对流钢化炉:http://www.lywlglass.com/
小型玻璃钢化炉的应用十分广泛,在进行操作的时候需要注意很多的事项,今天,洛阳申诚玻璃技术有限公司给大家讲解一下钢化炉的特别操作,希望对需要的朋友能有一些帮助。 开始运转或停止生产之后,小型玻璃钢化炉的炉温在350℃以上时,必须按下控制台上的直流开关,否则当发生紧急情况或停电,需直流排炉时将失败。当降温过程中停电时炉辊将不会定时转动,可能造成辊道弯曲。 小型玻璃钢化炉炉内温度高于300℃时,除非紧急情况,严禁升起炉体加速冷却,否则便可能造成炉体内的变形。 希望大家能在今后的使用过程中严格按照小编为您提供的方法正确使用,以便更好的保障玻璃钢化炉的安全与高效运转。 文章内容来源于小型玻璃钢化炉:http://www.lywlglass.com/
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