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2021-01
一.双室对流钢化炉操作的准备工作: 1、上班前穿戴好劳动保护用品,检查空压机风机双室对流钢化炉传动,气路系统和润滑系统是否正常。 2、检查其它相关工序(磨边,打孔)是否合格,及排片,收片等准备情况。 3、了解当班生产内容,准备所需架子,包装纸标签软木垫等物品。 4、检查待钢化玻璃准备情况,对未磨边有炸口等质量问题,可能造成炸炉的玻璃,不准进双室对流钢化炉。 二.基本流程: 1、根据玻璃的厚度调整双室对流钢化炉工艺参数。 2、进入加热断。 3、调整风栅风嘴距离,风门。 4、加热完毕,进入风栅吹风。 5、吹完风玻璃出风栅,完毕。 三.双室对流钢化炉操作过程中的需要注意的事项: 1、双室对流钢化炉控制系统的计算机必须由专人操作,严禁非操作人员私自操作计算机及调整工艺参数。 2、严禁在计算机内加装各种软件,删除或修改内部文件,严格执行双室对流钢化炉计算机开关操作程序。 3、按时保质,保量完成生产任务,严格执行工艺规程和设备安全操作规程,维护使用设备遵守安全文明生产和各项规章制度。 4、工作时间不准闲聊,打闹,做与本工作无关的事情,严禁饮酒上班,禁止机器开启时离开工作岗位。 5.当钢化炉发生机械电器故障时,必须停机检查及时修复,无法解决时马上通知维修人员处理。 文章内容来源于双室对流钢化炉:http://www.lywlglass.com
水平钢化炉有哪些优点呢?下面,洛阳申诚玻璃技术有限公司就来跟大家简单的介绍一下吧! 1、各部分传动采用交流变频技术,电机驱动,往复驱动速度可调;各部位运行由工业电脑及PLC组成的控制系统自动完成;供风系统风压自动调节,上下风栅电动开合,风量电动平衡,主风阀自动通断;上下片台主传动采用链传动,结构简洁、可靠,上片点动步进,可根据玻璃尺寸自动设定步进长度,自动测长装置,可根据玻璃装片尺寸自动确定玻璃在水平钢化炉及风栅段内的往复行程和周期。 2、水平钢化炉炉内传动辊道采用石英陶瓷辊道,耐高温、表面质量高,可有效保证玻璃产品质量。传动机构采用O型带加联动同步传动带,传动精度大大提高,减少传动系统震动对陶瓷辊道的冲击,消除了跑偏,将不同步传动引起的划伤降到低。 3、水平对流钢化炉以对流方式为主要加热方式,炉顶配置专用高温风机,炉内有对流箱及高性能专用加热器,加热分区更多,炉内温度更均匀;加热元件的表面功率低,且抗热震性能良好,寿命更长。 如有玻璃钢化炉使用需求,欢迎咨询洛阳申诚玻璃技术有限公司,咨询热线:187-3797-1827、189-3900-8535! 文章内容来源于水平钢化炉厂家:http://www.lywlglass.com/
在用途上,双室强制对流钢化炉与强制对流钢化炉都适用于***民用家电、室内装饰、汽车、火车、船舶、建筑用钢化夹胶玻璃等高品质的LOW-E玻璃和镀膜玻璃。 1、强制对流加热水平钢化炉上部采用高温风机对流,强制加热玻璃上表面,下部采用压缩空气平衡系统对加热炉内热量进行平衡调节,使加热炉内热量更均匀,提高玻璃加热的均匀性。并且加热采用PID温度调节加智能模块,能精确控制炉内温度。双室强制对流加热水平钢化炉加热采用双室双对流加热,使热量传递更均匀,加热速度更快,更加节能高。 2、强制对流加热水平钢化炉对流系统可以缩短玻璃加热时间,提高玻璃加工表面品质及成品率;对流系统主要针对单银、双银及三银LOE-E玻璃,使不容易加热的玻璃吸热加强,减少加热时间,提高玻璃品质。双室强制对流加热水平钢化炉钢化冷却时间合理分配,减少风机空转时间,达到节能效果。 3、强制对流玻璃钢化炉采用高品质不锈钢内衬板,防止杂质脱落,保证陶瓷辊道不受污染。双室强制对流加热水平钢化炉采用模块温场控制技术,使加热分布更均匀,提高玻璃表面品质及平整度;采用大小孔径交叉排列的特殊风栅结构,有效减少钢化风斑;加长上下片台长度,还可以生产超大钢化玻璃。 文章内容来源于钢化炉厂家:http://www.lywlglass.com/
2019-10
连续式玻璃钢化炉生产效率高且能耗低,同时还能保证钢化玻璃具有更高的光学性能,且生产过程中,玻璃是不需要在炉内往复的摆动进行加热,而是直接的按照预定的速度和设定的温度曲线被加热,直至钢化到所需温度直至出炉。 减少了玻璃换向时辊道擦伤的可能性,而连续式玻璃钢化炉也使得玻璃升温的过程也更加的容易控制。 并且连续式玻璃钢化炉适用于加工批量大、高档次薄板玻璃,比如超白玻璃、电子玻璃、家电玻璃、太阳能玻璃等,生产效率高,产量和质量也都有显著的提升。 以上便是连续式玻璃钢化炉的简单叙述了,如有需求,欢迎到玻璃钢化炉厂家申诚玻璃技术咨询、选购。 文章内容来源于玻璃钢化炉厂家:http://www.lywlglass.com
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