防火钢化炉预处理很重要

　　防火钢化炉预处理很重要!由于玻璃在钢化炉中进行(半)钢化后，内部产生了应力，不能再进行加工处理。因此玻璃的切割、磨边、钻孔等需要在玻璃热处理之前进行加工。 　　玻璃的切割质量在玻璃钢化过程中起到重要的影响作用。厂家表示，切割质量的不好直接导致玻璃在钢化过程中会破碎。举例来说，当切割机的刀头压力过大，玻璃内部会产生微小的裂纹，这些微小的裂纹会导致玻璃在防火钢化炉的钢化冷却过程中破碎。 　　磨边质量也非常重要。如果薄边质量好，玻璃可以在较低的防火钢化炉内温度下进行加热，这样的结果就是玻璃的光学性能比较较好，也很少会在钢化过程中破碎。举例来说，抛光精磨边的8mm白玻与粗磨边的相比，可以在15-20度更低的炉内温度下进行加热，并且玻璃钢化后的质量要更好(波纹度和边部翘曲度更小)。 　　综上所述，预处理设备质量好坏也影响着钢化炉所加工玻璃的质量。客户在购买钢化设备时，也需要保证预处理设备的质量与钢化设备的质量相匹配。 文章内容来源于防火钢化炉厂家：http://www.lywlglass.com/

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防火钢化炉操作中突发情况及解决处理办法

　　钢化玻璃生产是一个连续的过程，基本上防火钢化炉是24小时运转的，如果此时发生一些突发事件，如果处理不当，就会严重的影响企业的正常生产运营。玻璃钢化炉厂家申诚设备就为大家整理了几种钢化玻璃生产加工中可能会遇到的情况，以及相应的解决处理办法，希望对您操作钢化炉有所帮助。 　　1、现在钢化炉控制基本上都是电脑控制，有时可能会出现电脑死机的情况，遇到此种情况，应立即将玻璃移出炉体，断电，重新启动计算机。 　　2、主传动异常：一般原片玻璃在辊道上会经历加热一段的往复运行，通过一段的运行，直至下片台。如果在生产过程中通过观察窗或人机操作界面发现主传动异常，则需要即刻关闭主传动，把玻璃先运出炉体后检查。此种情况一般都是编码器或链条异常造成的，在排查问题时，可以重点检查这2点。 　　3、停电：防火钢化炉在生产过程中，如遇到停电时，尽快将玻璃运出炉体;如果发现玻璃粘附在辊道上则需要待炉温降下来后另行处理。 　　4、玻璃炸炉：在生产过程中，尤其是较厚玻璃，会出现玻璃在钢化炉炉体内炸裂，一旦遇到这种情况须立即关闭主传动，手动将玻璃运出炉体，等温度降下来后，再升起炉体，并检查陶瓷辊道上有无玻璃残渣粘在上面，如果有，则需要清理干净(清理时需要小心，不要损坏陶瓷辊道)，避免后续生产中玻璃划伤。 　　5、加热系统异常：一般会在加热控制板失灵时出现，造成温度上升，这时需要断电打开锥阀并手摇主传动保持陶瓷辊转动，通知维修人员对设备进行全 面的检查。 　　6、炉门异常：如果遇到防火玻璃钢化炉炉门打不开等故障(一般是空压机问题导致)时，应该迅速爬上炉顶，用人力打开炉门，同时提升炉体，手动操作使玻璃迅速排出，防止粘炉，如果已有玻璃粘附在陶瓷辊道上，则需要待防火钢化炉炉温降下来后，另行处理。

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如何调整小型玻璃钢化炉以降低能耗

　　如何调整小型玻璃钢化炉以降低能耗呢?要知道，降低钢化炉的电耗，一方面能够节省经济开支，降低企业运营成本。另一方面是响应了国家节能环保的号召。 　　加热炉内需遵循上部设定温度高于下部5℃-10℃，中间设定温度低于两端5℃-10℃的温度设定模式，可保障在有效加热区域内出炉玻璃温差在5℃左右，基本保证了小型钢化炉加热玻璃的均匀性。 　　另外，根据小型钢化炉的状态并结合操作经验，要细化了钢化炉维修保护项目与周期。一般来说，实行每半年维修一次，一年全面检修一次的做法，实施效果良好。 　　不同原片在设定炉温、淬冷风压、冷却风压、传动速率、淬冷时间、冷却时间等工艺条件下，要获得相同的产品钢化强度、质量与出炉玻璃表温，所需加热时间存在差异。所以，用小型钢化炉加工不同厂家的玻璃原片，要实施不同工艺参数。 　　洛阳申诚玻璃技术有限公司是玻璃钢化炉生产厂家，不仅生产优质的钢化设备，还为客户提供完善贴心的售后维护服务，期待与您合作。如有需求，欢迎咨询：187-3797-1827、189-3900-8535。 文章内容来源于申诚玻璃钢化炉：http://www.lywlglass.com

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玻璃钢化炉有哪些优势

　　洛阳申诚玻璃技术有限公司生产的玻璃钢化炉，对比国内其他同类厂家的产品有哪些优势呢? 　　1、拥有辊道运输机构：玻璃钢化炉配有专门的陶瓷辊道运输机构，借助此机构，人无需进炉即可完成拆卸陶瓷辊道的工作，既快捷又方便，停炉维护时间节约一半以上。 　　2、具有一 流的保温技术：采用特别高密度保温板，再加上采用隔热锚固方式消除了热短路，使隔热效果更胜一筹。在常温下，玻璃钢化炉外表面温度不超过50℃，停电保温12小时，炉体温降仅有150度，升温30分钟即可达到设定温度。 　　3、拥有很好的辊道设计：钢化炉采用进口高精度硅质陶瓷辊道，做工精细，表面加工精度高，抗弯能力强，有效载荷大，因此，加热缺陷更少。

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