水平钢化炉采用先进的自动控制技术，适用于生产3-19mm的钢化玻璃，产品应用于建筑家私、飞机轮船、机车、汽车、家用电器以及太阳能等领域。

　　据了解，水平钢化炉的主要由上片台、加热炉、冷却段、下片台，以及高压离心风机、供风管道、电气控制柜、操作台等部分组成。

　　水平钢化炉具有以下优点：

　　1、各部分传动采用交流变频技术，电机驱动，往复驱动速度可调;各部位运行由工业电脑及PLC组成的控制系统自动完成;供风系统风压自动调节，上下风栅电动开合，风量电动平衡，主风阀自动通断;上下片台主传动采用链传动，结构简洁、可靠，上片点动步进，可根据玻璃尺寸自动设定步进长度，自动测长装置，可根据玻璃装片尺寸自动确定玻璃在钢化炉及风栅段内的往复行程和周期。

　　2、钢化炉炉内传动辊道采用石英陶瓷辊道，耐高温、表面质量高，可有效保证玻璃产品质量。传动机构采用O型带加联动同步传动带，传动精度大大提高，减少传动系统震动对陶瓷辊道的冲击，消除了跑偏，将不同步传动引起的划伤降到低。

　　3、对流钢化炉以对流方式为主要加热方式，炉顶配置专用高温风机，炉内有对流箱及高性能专用加热器，加热分区更多，炉内温度更均匀;加热元件的表面功率低，且抗热震性能良好，寿命更长。

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