钢化炉均匀加热须知

　　 　　钢化炉如何进行均匀加热呢?下面，洛阳申诚玻璃技术有限公司工作人员就来跟大家说说吧! 　　1.要避免玻璃上下表面温差对玻璃钢化效果的影响。上下表面温差过大，很容易就会引起玻璃的凹凸、变形甚至是破碎，在生产过程中我们要做到以下两点：首先放片时每炉玻璃的放片布置以及各钢化炉的间隙时间要均匀;然后，为了保证辊子温度的均匀性和一致性，避免玻璃板间辊子温度过高，在放片时如果纵向出现间隙，在放下一炉玻璃时要补上这个间隙。 　　2.玻璃刚进入钢化炉炉体时，此时应该增加对流加热的方式，开启上、下部热平衡，通过炉内的高温温热风循环系统，将炉内高温空气进行热风循环，可有效地解决玻璃各点温差大的问题。 　　在加热后半段，玻璃各点温差已不明显，应以提高加热速度为主，可关闭各个热平衡，直到玻璃温度与设定的钢化炉炉温一致，加热过程也就宣告结束。 　　3.如果遇到玻璃边缘的凸凹现象，我们可以从两个方面着手进行控制，一方面可以提高钢化炉炉体内的热平衡压力，增加热对流，从而调整炉内的热平衡来减小大面积玻璃中间与边缘的温度差距，另一方面可以适当延长玻璃的加热时间，从而也能减小玻璃中部与边缘的温差。 　　如有防火钢化炉使用需求，欢迎咨询洛阳申诚玻璃技术有限公司，咨询热线：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章内容来源于申诚钢化炉：http://www.lywlglass.com/

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防火钢化炉的生产过程及趋势

　　防火钢化炉是强化玻璃设备之一，又称高温钢化炉，其具体运作程序是通过钢化炉制造的高温将热熔胶融化，然后，再用真空设备将其中的空气抽空达到真空状态，真空状态是为了防止有融化的胶种产生气泡，之后压力将画面、绢丝等材料与玻璃胶合。 　　等冷却后，热熔胶就会固化，这就是玻璃的大体制造过程。随着强化玻璃的应用渐广，防火钢化炉的发展也上了一个新台阶，技术日益成熟。各个公司都根据自己独特的设计理念，设计出各具特色的钢化炉。 　　其中一款是抽吸式循环风恒温加热方式，此种防火钢化炉的特点是升温速度快的同时能使设备内温度均衡，这样，在很大程度上提高产品了质量和成品率。加之是两面开门，两面开门的好处是两面上层循环工作，这样就可以大限度的利用场地空间，节约空间既节约面积，能省一部分场地费用。 　　在如此多的特点、倡导节约能源等因素的推动下，此类节约能源、省时省工的防火钢化炉必将是强化玻璃炉的发展趋势代表之一。 文章内容来源于防火钢化炉：http://www.lywlglass.com

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小型玻璃钢化炉的特性

　　 　　小型玻璃钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，一般分为物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种。那么它在日常生产生活中又有哪些特性呢?洛阳申诚玻璃技术有限公司来跟大家聊一聊。 　　当将普通平板玻璃加热至接近玻璃熔点时，再进行快速冷却，从而使普通玻璃的表面产生应力，因此就获得了高性能的指标玻璃。通过小型玻璃钢化炉生产的玻璃，拥有较高的机械强度，此类玻璃抗弯强度是同等厚度普通玻璃的4-5倍，而抗剧变温差能力又是同等厚度普通浮法玻璃的3倍。 　　玻璃钢化炉厂家申诚设备生产小型玻璃钢化炉，是一家综合性的企业，公司拥有研发队伍，强大的制造能力，雄厚的技术积淀，具备核心竞争优势。欢迎考察合作! 文章内容来源于小型玻璃钢化炉：http://www.lywlglass.com/

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玻璃钢化炉厂家降低电耗的好处有哪些

　　玻璃钢化炉厂家降低电耗的好处有哪些呢?钢化炉降低电耗一方面是为了节省经济开支给企业降低经济成本，另一方面是为了响应国家节能及环保的号召。 　　1、玻璃钢化炉厂家对钢化炉本身的调整 　　在加热炉内要遵从上部设定温度要高于下部5℃-10℃，而中间的设定温度低于两端5℃-10℃的温度设定模式，可保障在有效加热区域内出炉玻璃温差在5℃左右，且基本上能够保证玻璃加热的均匀性。 　　2、对不同玻璃钢化炉厂家原片需实施不同工艺参数 　　不同原片在设定炉温、淬冷风压、冷却风压、传动速率、淬冷时间、冷却时间等工艺条件下，要获得相同的产品钢化强度、质量与出炉玻璃表温，所需加热时间存在差异。所以，用小型钢化炉加工不同厂家的玻璃原片，要实施不同工艺参数。 　　3、提高钢化过程成品率 　　玻璃钢化炉厂家需提高钢化过程成品率是降低钢化电费单耗直接的有效措施之一，这也是各玻璃加工厂家重点研究的课题。它不仅要求采用优质的浮法玻璃原片——玻璃内杂质少、无大的气泡结石、退火质量过关等，还对玻璃边角加工质量、合理的玻璃摆放、钢化工艺参数、设备性能等方面都有较多要求。 　　洛阳申诚玻璃技术有限公司生产钢化炉设备，生产的玻璃钢化炉价格公道，质量上乘，值得信赖，如有需求，欢迎咨询：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章内容来源于申诚玻璃钢化炉厂家：http://www.lywlglass.com

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