钢化炉故障怎么办?常用应急处理办法双手为您奉上

　　 　　钢化炉在使用的时候万一出现了故障，这个时候要怎办呢?不要急!这就为大家奉上钢化炉常用应急处理办法! 　　一、炸炉：在生产过程中，尤其是较厚玻璃，会出现玻璃在炉膛内炸裂，一但出现炸，须立即停止主传动，用手动将玻璃摇出炉，再升起炉体，检查有无破碎玻璃。 　　二、主传动异常：电炉在生产过程中如出现主传动异常，一般都是编码器或链条异常，这时同样用上述方法将玻璃摇出炉体。 　　三、停电：钢化炉在生产过程中，如遇到停电时，按如下方法处理： 　　1、迅速将玻璃摇出炉体。 　　2、如果玻璃凹陷在陶瓷辊道上(沾辊)时，用模板轻轻挑动，不要用力敲打。 　　3、如果玻璃挑不出来，须立即降温，等温度降下来再用刀片刮除，或做其它处理。 　　四、死机：在生产过程中，也会出现一些死机情况，一般有两种情况: 　　1、一种死机是玻璃刚进炉，主传动停止转动，说明玻璃超长. 　　2、加热时间不计时，处理方法：立即将玻璃摇出炉体，断电、重新启动计算机。 　　五、加热系统异常：一般会在加热控制板失灵时出现，造成温度上升，这时需要断电，打开锥阀，并手摇主传动保持陶瓷辊转动，通知维护人员对设备进行全面检查。 　　六、炉门打不开加热玻璃出不来：因空压机问题导致后炉门打不开等故障应迅速： 　　1、爬上炉顶，用人力打开后炉门，使玻璃迅速排出，防止粘炉。 　　2、时间紧迫时，可打开冷却锥阀同时升炉体，停主传动，手动摇出炉内玻璃，确认炉内无玻璃后降炉体。 文章内容来源于申诚玻璃钢化炉：http://www.lywlglass.com/

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钢化炉的主要钢化方法有哪些

　　 　　钢化炉的主要钢化方法有哪些呢?下面，洛阳申诚玻璃技术有限公司工作人员这就来跟大家简单的说一说吧! 　　据了解，用钢化炉设备进行玻璃钢化便是为了改进玻璃本身的机械性能特点，而进行的玻璃加热以及迅速冷却的过程。其原理便是在玻璃加热之后迅速经过冷却技术使玻璃本身具有满足的张应力，在全外表发生相应的压应力。 　　钢化炉的钢化过程有效地完成了玻璃所需要的安全性、强度高以及热稳定性等特性，可以满足生活需要。玻璃钢化的办法分为物理钢化以及化学钢化两种类型。先物理钢化的原理便是经过使用热传递介质对玻璃材料进行加热，并在冷却介质中急速冷却。 　　根据介质不同可以分为以下几种方法： 　　1、气体介质钢化法：所谓的气体介质一般使用空气作为热传递介质，这时需要钢化炉到达600-700℃的温度。再经过吹入空气的办法，使玻璃冷却。这种冷却办法虽然大大降低了冷却成本，可是冷却速度慢，冷却效率低，简单导致玻璃变形。 　　2、液体介质钢化法：顾名思义，液体介质钢化法便是使用液体将加热的玻璃进行钢化冷却。 　　3、微粒钢化法：使用颗粒较小的氧化铝对加热软化的玻璃进行微粒冷却。这种办法的冷却作用非常好，玻璃钢化质量很高，可是，相对的成本也较高。 　　玻璃钢化炉的钢化方法相对于物理办法，还有化学钢化的办法。这种办法主要便是经过化学办法改变玻璃的外表成分的办法增加玻璃的压应力，改进玻璃的机械性。这种办法钢化的玻璃不易发生变形，质量较好。可是效率低而且成本较高。 文章内容来源于申诚钢化炉：http://www.lywlglass.com/

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通过式强制对流双室钢化炉

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玻璃在玻璃钢化炉中如何加热

　　当玻璃在钢化炉加热过程中，如果玻璃钢化炉热辐射的电磁波通过物体而不被吸收，此物体称为透明的，如果热辐射电磁波能完全通过，一部份吸收，一部份被反射回去，此物体对此种光线称为半透明。 　　如果玻璃钢化炉热辐射电磁波被此物体全部吸收，那么此物体对热辐射电磁波是不透明的。所以在设定加热温度时，要选择加热元件在该温度下辐射波长能被玻璃全部吸收的范围，可以缩短加热时间，提高效率。热量由玻璃表面向中心传递的过程及由陶瓷辊道表面向玻璃表面传递的过程。 　　玻璃钢化炉的加热炉须达到合适的加热温度;加热要迅速;加热炉内的温度分布须均衡的、对称的，玻璃表面受热温差应小于5℃。 　　玻璃在由脆性状态转变为塑性状态即接近玻璃软化温度的一个温度区域就是玻璃钢化的适合的温度，在此区域玻璃的残余应力能迅速完全松弛、消除且能使玻璃获得温度梯度、钢化程度、钢化应力。 　　当玻璃刚进小型玻璃钢化炉加热炉时，加热速度相当快，这是由于玻璃与炉温的温差很大，升温的速度很快，随着玻璃与炉温温差的减小，加热速度减慢，当玻璃内外层的温差趋于零时，热传递进行的很慢，这时应终止加热。 文章内容来源于玻璃钢化炉厂家：http://www.lywlglass.com/

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