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如何确认防火钢化炉的加热温度?玻璃钢化炉应用简略易操作,但是在使用中,要注意加热炉温度的设置。今天,申诚设备小编就给大家介绍一下设定原则。
首先,加热炉温度要设置在一个合理范围内,不能轻易调整。防火钢化炉温度的微小调整,都会影响玻璃加热效率。
其次,要想使用防火钢化炉完全消除玻璃的应力。玻璃中的剩余应力在淬冷初期玻璃中心形成张应力时,容易引起破裂。
钢化玻璃生产线的设定温度不能引起玻璃变形,因而钢化炉炉温不能设置太高。由于玻璃会吸收红外线,因而红外波长要在玻璃吸收范围内。
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2021-08
在生产钢化玻璃的过程中,大多数钢化企业都是让小型玻璃钢化炉24小时连续不断的运转,这时一旦出现特殊情况,如果处理方法不当造成的后果就不可预计,也会严重影响企业的正常运营。为此,小编整理了几种在钢化玻璃过程中可能会碰见的情况。 一、玻璃炸炉:在钢化玻璃过程中,特别是较厚玻璃,会出现玻璃在小型玻璃钢化炉炉体内炸裂,在这里提醒钢化炉操作人员,一旦遇到炸炉这种情况必须马上关闭主传动,手动把玻璃运出炉体,等到温度下降之后,再将炉体升起,并检查是否有玻璃残渣留在陶瓷辊道上,如果有,则需要进行清理(清理时需要小心,不要损坏陶瓷辊道),避免在后续生产中发生玻璃划伤的狂。 二、主传动异常:一般原片玻璃在辊道上会经历加热段的往复运行,通过一段的前行运行,直至下片台。如果在生产过程中通过观察窗或人机操作界面发现主传动异常,则需要即刻关闭主传动,把玻璃先运出炉体后检查。此种情况一般都是小型玻璃钢化炉的编码器或链条异常造成的,在排查问题时,可以重点检查这2点。 三、停电:小型玻璃钢化炉在生产过程中,如遇到停电时,按如下方法处理:尽快将玻璃运出炉体、如果发现玻璃粘附在辊道上则需要待炉温降下来后另行处理。 四、操作电脑死机:现在小型玻璃钢化炉控制基本上都是电脑控制,有时可能会出现电脑死机的情况,遇到此种情况,应立即将玻璃移出炉体,断电,重新启动计算机。 五、加热系统异常:一般会在加热控制板失灵时出现,造成温度上升,这时需要断电打开锥阀并手摇主传动保持陶瓷辊转动,通知维修人员对小型玻璃钢化炉设备进行全面的检查。 六、炉门异常:如果因为空压机问题导致了玻璃钢化炉门打不开额故障,应该立刻爬至炉顶,用力打开炉门,将炉体提升唉,手动的将玻璃排出,防止出现粘炉的情况,如果已经有了玻璃粘附在陶瓷辊道上,则需要温度降下来之后再进行处理。 文章内容来源于小型玻璃钢化炉:http://www.lywlglass.com/
2017-08
1、转变设计理念:变被动为主动 玻璃加工设备加工玻璃幕墙的热工设计,应该追求设计功能的主动性和积极性,变被动设防为主动利用能源的设计思想,为了减少冬季采暖供热的热损失和能源消耗,为了减少夏季空调制冷的热袭入和能源消耗,玻璃幕墙热工设计的发展趋向是:对于以采暖供热为主的幕墙追求达到温室效应,对于以空调制冷为主的幕墙追求达到冷房效果,无论何种幕墙都将追求合理利用太阳能。动态幕墙(也称热通道幕墙、双层通风幕墙)是一种很好的发展方向,由光电板系统和幕墙系统组成的光电幕墙也是主动利用太阳能的一个应用发展方向,综合运用光能、热能、电能的智能玻璃幕墙是理想的发展方向。 玻璃加工设备进行幕墙热工设计时,必须对其复杂的传热过程和传热方式进行分析和研究。玻璃幕墙的传热过程大致有三种途径:一是玻璃和铝合金(不锈钢)金属框格的传热:通过单层玻璃的热流传热,通过金属框格传热,通过玻璃的镀膜层减少辐射换热;二是幕墙内表面与室内空气和室内环境间的换热:内表面与室内空气间的对流换热,内表面与室内环境间的辐射换热;三是玻璃幕墙外表面与周围空气和外界环境间的换热;外表面与周围空气间的对流换热,外表面与外界环境间的辐射换热,外表面与空间的各种长波(如电磁波、红外线等产生的长度)辐射换热。四是普通玻璃幕墙采用单层玻璃和铝合金型材的梁柱结构,而节能玻璃幕墙则应从上述三种途径加以考虑:一种途径(热传导)对节点设计影响大,针对玻璃的导热性能,设计时采用中空玻璃;针对铝框的导热性能,设计时采用尼龙66等结构塑料,形成“断桥”,可增大热阻,减少热传导,从而设计隔热幕墙。在此基础上,再考虑第二种途径(热对流)和第三种途径(热辐射),在构造上采用双层Low-E玻璃,上下端对流开口,从而设计动态幕墙。 2、隔热幕墙的节点设计 隔热幕墙的节能原理是采用中空玻璃和隔热断桥铝型材来实现节能的。隔热断桥铝型材的隔热原理是基于产生一个连续的隔热区域,利用隔热条将铝合金型材分隔成两个部分。隔热条“冷桥”选用材料为聚酰胺尼龙66,其导热系数为0。3W/(m2K),远小于铝合金的导热系数210W/(m2K),而力学性能指标与铝合金相当。20世纪70年代末,隔热断桥铝型材在国外问世,主要用于高寒地区的铝合金门窗,到20世纪80年代末开始用于高寒地区的有框玻璃幕墙。我国目前在保温隔热性能要求很高的建筑中,也开始把它用于明框隔热玻璃幕墙、隐框隔热玻璃幕墙及点支式隔热玻璃幕墙。 此外,在隔热幕墙中,更重要的是要注意中空玻璃的应用与设计(因为在幕墙中,玻璃所占的面积比铝合金框要大的多)。如果采用10+12A+10中空玻璃,那么其传热系数K达3。0W/(m2K)左右,传热系数比单层玻璃低了近1/2,可以大大地降低能耗,因此,在保温性能要求比较高的情况下,应采用中空玻璃,如果中空玻璃内充入惰性气体,其K值还以可降至1。3W/(m2K)。 铝型材节点设计的总体思路是:在铝合金型材截面不变的情况下,通过改变隔热条和胶条的尺寸,分别装配不同厚度的中空玻璃,从而达到不同的隔热设计要求,以供不同地区、不同类型的建筑、不同要求的业主选择。采用隔热幕墙能起到很好的节能和降噪效果。与普通的单层玻璃相比,节省能耗约25%——50%,降噪约达30db——40db。动态幕墙的节点设计动态幕墙是一种新型的节能幕墙,是幕墙技术的新发展。根据其结构,可以分为“封闭式内循环体系”和自然通风的“敞开式外循环体系”两种类型。前者需要通过电机强制抽风,因而总体节能水平不高;后者通过自然通风,所以节能效果更为明显。 自然通风式动态幕墙的构造,其外层由单层玻璃及非绝热杆件组成的敞开结构玻璃幕墙,内层由绝热杆件和中空玻璃组成的推拉门(或推拉窗)幕墙体系。两层幕墙之间的热通道一般装有可自动调控的百叶。在热通道的上下两端装有排风和进风装置。
玻璃钢化炉玻璃的预处理过程是钢化玻璃生产的前期准备工序,它主要包括玻璃原片的选择、切裁、磨边、清洗、干燥及钢化前的原片检验等内容。但是钢化炉如果在使用过程中不注意磨边的细节也会造成不能挽回的损失。 (1)不经过磨边或精磨边的玻璃在加热和冷却过程中,玻璃边部的缺陷由于应力过于集中或不均匀容易出现 “炸炉”及 风爆”的危险,会对玻璃钢化炉设备造成比较大的损害。 (2)如果玻璃进炉前不磨边或粗磨边,边部会存在微小的玻璃渣粒,在设备上传动及摆动时,这些微小渣粒会掉落在辊道上。特别是当其掉落到玻璃钢化炉炉内的陶瓷辊道上后,高温状态下经玻璃的辗压将粘结在陶瓷辊道上,玻璃经过后会产生较为严重的麻点,而且出现这种情况后必须停炉降温彻底清洗陶瓷辊道才能解决。经常性的停炉降温,不仅会增设备的运营成本,同时,对设备的使用寿命也会产生不利的影响。 (3)不进行精磨边的玻璃在小型玻璃钢化炉辊道上传动时,会对辊道表面造成不同程度的损害。特别是对陶瓷辊道的损害将会是永久性、不可修复的。同样,对于异形玻璃、挖槽、打孔等,冷加工后也要对加工部位进行磨边或倒角处理,保证没有爆边或裂纹的存在。
2022-05
小型玻璃钢化炉是玻璃钢化设备之一,也是通过钢化炉制造的高温将热熔胶融化,然后再用真空设备将其中的空气抽空达到真空状态。真空状态是为了防止有融化的胶种产生气泡,之后压力将画面、绢丝等材料与玻璃胶合。等冷却后,热熔胶就会固化,这就是玻璃的大体制造过程。 钢化炉温度要设置在一个合理范围内,不能轻易调整。温度的微小调整,都会对玻璃加热效率产生较大影响。在实际生产中若需要调整玻璃出炉温度,一般是通过改变加热时间的方法,就可以得到较精确的玻璃温度。 1.玻璃的应力要能够完全消除。玻璃中的残余应力不能完全消除,在淬冷初期玻璃中心形成张应力时,很容易引起玻璃破裂。 2.玻璃温度不能引起玻璃的严重变形,所以小型玻璃钢化炉炉温不能设置太高,以高于玻璃的出炉温度60~100°C为合适。 3.由于玻璃具有对红外线选择性吸收的特性,加热炉内的红外波长要在玻璃吸收范围内。根据玻璃的吸收光谱,炉内较大辐射波长在3.0μm左右,相应的炉温设置为700°C左右。 随着钢化玻璃的应用渐广,玻璃钢化炉的发展也上了一个新台阶,技术日益成熟。各个公司都根据自己特有的设计理念,设计出各具特色的小型玻璃钢化炉。洛阳申诚玻璃技术有限公司是一家研究开发玻璃深加工新技术,新工艺以及配套玻璃深加工设备的综合性企业,对产品精益求精,通过多年的潜心研究和实践,开发了多款富含新工艺·新技术的节能设备,取得各位用户的认可和信赖。
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