玻璃钢化炉系统设计要点

　　 　　钢化炉机械系统设计时特别强调系统的观点，也就是必须考虑整个系统的运行，而不是只关心各组成部分的工作状态和性能，应在调查研究基础上，搞清钢化玻璃行业对玻璃钢化炉机械系统的作用和影响，如市场对钢化炉机械设备的要求(功能、价格、销售量、尺寸、重量、工期、外观等)，约束条件(资金、材料、设备、技术、信息、使用环境、基础和地基、法律与政策等)等。 　　它们对内部设计有直接影响，不仅影响玻璃钢化炉系统的方案，也影响经济性、可靠性、使用寿命等指标，甚至可导致设计失效。因此，内部设计必须考虑外部环境的影响和要求。同时，也不能忽略内部系统对外部环境的作用和影响，包括该系统运行后或该产品投入市场后，对周围环境的影响，对操作人员及其他人员的影响等。 　　玻璃钢化炉内部设计与外部设计相结合是系统设计的特点。它可以使设计尽量作到周密、合理，避免不必要的返工和浪费，能以尽可能少的投资获取尽可能大的效益。其技术经济效果，往往随着系统复杂程度的增加而越趋明显。 　　传统的玻璃钢化炉设计方法只注重内部系统的设计，以改善零、部件的特性为重点，至于各零、部件之间、外部环境与内部系统之间的相互作用和影响考虑较少。虽然对零、部件的设计考虑得很仔细、很周到，但所设计出的系统仍不够理想。零、部件的设计固然应给予足够的重视，但全部用好的零件未必能组成好的系统，其技术和经济未必能实现良好的统一。 文章内容来源于申诚玻璃钢化炉：http://www.lywlglass.com

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双室对流钢化炉钢化过程简述

　　双室对流钢化炉的钢化过程有哪些呢?下面，洛阳申诚玻璃技术有限公司工作人员这就来跟大家好好的说说吧! 　　据了解，双室对流钢化炉在钢化的过程中，一般都会产生风斑和应力斑，风斑是在冷却过程中，由于受冷不均而导致玻璃应力不均而形成的，其在某种特殊角度下观察会看到玻璃表面呈明暗相间的条纹。应力斑也是因为应力不均造成的，比如在加热过程中，炉边部和中部存在温差而导致应力不均。 　　应力斑目前还没有办法完全避免，但设计良好的钢化炉设备可以较大程度的减少应力斑的可见性。 　　双室对流钢化炉在钢化热弯玻璃，它是将玻璃加热到接近软化点，并通过各种特定的模具使玻璃成为具有非平面形状自然降温后的产品，不属安全玻璃。 　　弯钢化玻璃是通过特定的模具、设备将玻璃加工到软化点，利用冷风将其快速均匀冷却而成，钢化炉加工处理后的玻璃其表面形成均匀的压应力，而内部则形成张应力，有效提高了玻璃的抗弯和抗冲击性能，强度达到普通玻璃的4倍。当其破碎时，则***成均匀、无***口不易伤人的小颗粒，属安全玻璃。 　　以上便是玻璃钢化炉厂家为大家整理的一些双室对流钢化炉的钢化过程了，如有需求，欢迎咨询：187-3797-1827、189-3900-8535! 　　文章内容来源于双室对流钢化炉：http://www.lywlglass.com/

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如何设置玻璃钢化炉的运行参数

　　如何设置玻璃钢化炉的运行参数呢?在设置的时候有哪些问题需要注意呢?下面，就跟洛阳申诚玻璃技术有限公司的工作人员一起来了解一下吧! 　　1、玻璃钢化炉对于带孔和槽的玻璃，在进行钢化时比同规格玻璃加热时间要增加2.5%-5%。 　　2、对于带尖角的玻璃：小于30°角的玻璃在加热炉的加热时间比普通玻璃减少2.5%-5%，在玻璃上片时，尖端要靠后，并放置废品玻璃，以防止角部吸热太快而造成弯曲。 　　3、对于压花玻璃：玻璃摆放时，一般是不平面朝上，为避免加热时间过长造成波纹，不平面有时朝下放，加热时间要根据玻璃厚的地方来决定，吹风压力亦然。 　　4、玻璃钢化炉对于吸热玻璃：加热时间一般比普通玻璃减少5%。 　　5、对于镀膜玻璃、热反射玻璃：为保护膜面，镀膜面要朝上，底部温度及加热时间比同种厚度的普通玻璃要增加2.5%-10%。 　　6、对于釉面玻璃：进入玻璃钢化炉前一定要干燥，上、下温度一般设为700℃左右，如果玻璃出现弯曲，要适当的调节风压。加热平衡压力可以降低约50%，加热时间与釉面颜色也有一定的关系。 　　在了解钢化炉上述钢化参数设定要求之后，能够在大批量生产之前进行少量玻璃的试钢化，结合具体实际情况调整好相关钢化数据，以保证该批次异形玻璃的钢化质量。如有使用需求，欢迎咨询洛阳申诚玻璃技术有限公司，咨询热线：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章内容来源于玻璃钢化炉厂家：http://www.lywlglass.com/

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通过式强制对流平弯双向钢化炉

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