浅述防火玻璃钢化炉的各个系统

大家都知道，钢化玻璃被用于各种行业，例如我们日常生活中常见的建筑物、轿车等等，而关于防火玻璃钢化炉也是当下用于生产玻璃的重要设备，该设备种类繁多，结构也是更加复杂，今天小编就带大家了解一下该设备的各个系统。   动力系统它包含动力机及其配套设备，是机械系统的动力源。按能量转化性质的不同，其可分为一次动力机和二次动力机。一次动力机是把自然界的动力(一次动力)转变为机械能的机械，如内燃机、汽轮机、水轮机等。二次动力机是把二次动力(电能、液能、气能等)转变为机械能的机械，如电动机、液压马达、气动马达等。防火玻璃钢化炉选用的是二次动力机，即电动机的动力系统。   履行系统它包含履行机构和履行构件。它是利用机械能来改动工作目标的性质、状况、形状和方位，或对工作进行检测、衡量等总归，它是以进行生产或到达其他预定要求的设备。履行系统一般处于机械系统的结尾，直接与工作目标接触，其输出也是机械系统的主要输出。因而，履行系统工作功能的好坏，直接影响着防火玻璃钢化炉整个系统的功能。   传动系统是把动力机的动力和运动传递给履行系统的中心设备。防火玻璃钢化炉的传动系统有下列主要功能：减速或增速运动，把动力机的速度降低或增高，以习惯履行系统工作的需求。无级变速运动，当有级变速不能满足要求或不经济时，务所需的力或转矩。如果动力机的工作功能完全符合履行系统工作的要求，能够将传动系统省略，使动力机与履行系统直接联合即可。   操纵和控制系统都是使动力、传动、履行系统间互相和谐运转并精确地完成整机功能的设备。玻璃钢化炉厂家表示，二者的主要区别是：操纵系统多是指经过人工操作来完成上述要求的设备，包含：起动、聚散、制动、变速、换向等设备。控制系统是指经过人工操作或由测量元件获得的信号，经控制器使控制目标改动工作参数或运转状况的设备，如伺服机构、自动控制设备等。突出的控制系统能够使机械系统处于良佳的运转状况，提高稳定性和可靠性，并有较好的经济性。

防火钢化炉的三种受热方法

玻璃在防火钢化炉内的受热方法主要有热传导、热辐射、热对流三种方法。下面，我们就一起学习下。   1、对流   防火钢化炉内经过强制热空气活动将热量传递给玻璃。对流加热是不考虑玻璃品种的，无论什么品种的玻璃，热空气分子经过强制活动将热量传递给玻璃。正是如此，对流加热对各种玻璃都是非常有效的，而且对流加热的速度快于辐射传热。   2、辐射   钢化炉内加热丝将热能辐射传递给玻璃。玻璃在加热过程中，对辐射热的控制是确保玻璃受热均匀的重要技术。可是，由于镀膜Low-E玻璃上表面的膜层对辐射热起到不同程度的反射作用，因此在防火钢化炉内控制辐射热来说，应战难度更大。   辐射是无处不在的，一块冷的玻璃进入加热炉后，各种加热元件、炉壁保温材料、陶瓷辊道都发出辐射热来加热玻璃，从玻璃的光谱曲线来看，小于2.5μm的辐射热大部分会穿透玻璃，当辐射热波长大于3.2μm时炉温只要630°C左右，无法迅速加热玻璃。玻璃对辐射热的吸收还与其黑度有关，比如着色玻璃(又称吸热玻璃)，加热此类玻璃时防火钢化炉炉温要适当降低，加热时间也要缩短10%左右。   3、传导   炉内陶瓷辊道经过与玻璃下表面触摸将热量传给玻璃。玻璃加热过程中，确保陶瓷辊道温度的稳定是非常重要的，因此在客户购买防火钢化炉时，陶瓷辊道温度能否调节且每根辊道上的每一点温度能否保持一致是非常重要的一个技术要求。   钢化玻璃上表面触摸不到小型钢化炉炉内配件，只要下表面会触摸到陶瓷辊道。陶瓷辊道是有石英组成，并添加一些辅助材料进行制作而成，及其耐热，热膨胀系数简直为0，导热系数低，陶瓷辊道与玻璃的触摸面积很小(理论上是线触摸)，所以热传导在整个传热过程中不是主要方法，玻璃在加热炉内吸收的热量只要不到10%来自热传导。  

玻璃钢化炉的加热控制系统有什么作用

玻璃钢化炉是使用物理或化学办法，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层;当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃破碎，然后到达提高玻璃强度的目的。不仅如此，玻璃表面的微裂纹在这种压应力下变得愈加细微，也在某种程度上提高了玻璃的强度。   玻璃在出玻璃钢化炉时同时执跋涉炉动作的控制方法，相关于一般空炉后再进炉的生产形式，有更高的生产效率;其缺点是进出炉速度需一致，不能按工艺要求灵敏设置。加热调功是用于调整加热的快慢，每个加热单元可独自设置调功系数。关于钢化炉加热选用固态继电器控制的，使用通断时间调理加热快慢;关于钢化炉加热选用调功模块的，使用模拟量信号控制移相触发，调理模块输出电压来完成加热功率调整。   另外，玻璃钢化炉的加热单点控制为对流加热标配，便于各点温度独立控制，同时也方便查看和测试，合作温控形式可完成炉内控温，满足工艺对加热的灵敏要求。厂家依托高素质的职工队伍、科学的管理和对客户高度负责的工作态度。在全体职工的不懈努力和广大客户的大力支持下获得了快速的成长。   假如按照钢化炉设备的加热方法特性来分，该设备可分为强制对流加热钢化设备和辐射式加热钢化设备;假如按照加热方法来分，可分为电加热小型钢化炉和燃气加热型玻璃钢化炉;按照设备的结构、功能特性来分，则可分为平钢化设备、弯钢化玻璃设备、连续钢化设备、双向式钢化设备、组合式钢化设备、不等弧弯钢化设备、吊挂炉等等。

怎么做好玻璃钢化炉的停炉检查和清炉

玻璃钢化炉在使用过程中总是需要停炉、清炉的，主要是为了保养设备，清理钢化炉，那么应该怎么做好钢化炉的停炉检查和清炉呢?   1、停炉前的检查   检查玻璃钢化炉炉体内、风栅内无玻璃时才能停炉。   2、停炉的方法和步骤   关闭钢化炉电加热，打开炉体炉顶快速冷却，使玻璃钢化炉自然降温，此时暂不打开钢化炉门，并使辊子始终处于慢速运转状态。当炉温至300度以下时，打开炉门，并以每次10-20MM的间隙逐次分开炉体使之降温。   3、清炉的方法   入片台辊道每日清洗，否则灰尘很容易随玻璃带入玻璃钢化炉炉体内，污染钢化炉炉体内陶瓷辊道。   钢化炉炉体内陶瓷辊道定期清洗。  

异型玻璃在钢化炉中钢化的注意事项

在钢化炉的生产过程中，普通原片玻璃的钢化参数一般由玻璃钢化炉厂家的工程师调试设定，当遇到异形玻璃需要钢化时，玻璃的钢化参数必须要按照以下原则设定：   1、带孔和槽的玻璃：在钢化时比同规格玻璃加热时间要增加2.5%～5%。   2、带尖角的玻璃：小于30°角的玻璃在钢化炉中的加热时间比普通玻璃减少2.5%～5%，高等要靠后，并放置废品玻璃，以防止角部吸热太快而造成弯曲。   3、压花玻璃：玻璃摆放时，一般是不平面朝上，为避免加热时间过长造成波纹，不平面有时朝下放，加热时间要根据玻璃较厚的地方来决定，吹风压力亦然。   4、吸热玻璃：加热时间一般比普通玻璃减少5%;   5、镀膜玻璃、热反射玻璃：为保护膜面，镀膜面要朝上，底部温度及加热时间比同种厚度的普通玻璃要增加2.5%～10%，且不能使用S02气体。   6、釉面玻璃：首先在钢化炉中钢化前一定要干燥，上、下温度一般设为680℃～740℃，玻璃可能会出现弯曲，调节风压来解决。加热平衡压力可以降低约50%，不能使用S02气体，加热时间与釉面颜色也有一定的关系。   洛阳申诚玻璃技术有限公司作为玻璃钢化炉厂家，从事生产和销售玻璃钢化炉多年，已经具备丰富的生产和销售经验，且拥有多名技术人员，我厂生产的玻璃钢化炉以其质量上乘和合理的价格深受其广大用户的青睐，如果需要请联系我们，我们会竭诚为您服务。

选购防火玻璃钢化炉的技巧

众所周知，钢化炉等设备是非标设备，关于如何选购防火玻璃钢化炉也是要讲究技巧的。   首先在选购防火玻璃钢化炉的过程中，玻璃深加工企业的生产环境、厂房面积及电力情况等都要考虑在内。   防火玻璃钢化炉是重型设备，购买时要很多资金，维修检查也有限 制。所以，在选购时，钢化设备的售后服务、后期维修、综合性能都是要考虑的因素。   一般建议选择知名专 业的玻璃钢化炉厂家，他们一般都拥有自己的研发基地和生产制造厂，产品的技术先进性和质量控制可以得到保证，并且能够提供更专 业和完善的售后服务。  

小型玻璃钢化炉温度设置介绍

小型玻璃钢化炉是玻璃钢化设备之一，也是通过钢化炉制造的高温将热熔胶融化，然后再用真空设备将其中的空气抽空达到真空状态。真空状态是为了防止有融化的胶种产生气泡，之后压力将画面、绢丝等材料与玻璃胶合。等冷却后，热熔胶就会固化，这就是玻璃的大体制造过程。   钢化炉温度要设置在一个合理范围内，不能轻易调整。温度的微小调整，都会对玻璃加热效率产生较大影响。在实际生产中若需要调整玻璃出炉温度，一般是通过改变加热时间的方法，就可以得到较精确的玻璃温度。   1.玻璃的应力要能够完全消除。玻璃中的残余应力不能完全消除，在淬冷初期玻璃中心形成张应力时，很容易引起玻璃破裂。   2.玻璃温度不能引起玻璃的严重变形，所以小型玻璃钢化炉炉温不能设置太高，以高于玻璃的出炉温度60~100°C为合适。   3.由于玻璃具有对红外线选择性吸收的特性，加热炉内的红外波长要在玻璃吸收范围内。根据玻璃的吸收光谱，炉内较大辐射波长在3.0μm左右，相应的炉温设置为700°C左右。   随着钢化玻璃的应用渐广，玻璃钢化炉的发展也上了一个新台阶，技术日益成熟。各个公司都根据自己特有的设计理念，设计出各具特色的小型玻璃钢化炉。洛阳申诚玻璃技术有限公司是一家研究开发玻璃深加工新技术，新工艺以及配套玻璃深加工设备的综合性企业，对产品精益求精，通过多年的潜心研究和实践，开发了多款富含新工艺·新技术的节能设备，取得各位用户的认可和信赖。

通过式强制对流平弯双向钢化炉

小型玻璃钢化炉的受热方式

　　小型玻璃钢化炉内的受热方式主要有热传导、热辐射、热对流三种方式。 　　1.传导：炉内陶瓷辊道通过与玻璃下表面接触将热量传给玻璃。玻璃加热过程中，保证陶瓷辊道温度的稳定是十分重要的，因此在客户购买小型玻璃钢化炉时，陶瓷辊道温度能否调节且每根辊道上的每一点温度能否保持一致是非常重要的一个技术要求。 　　2.辐射：炉内加热丝将热能辐射传递给玻璃。玻璃在加热过程中，对辐射热的控制是保证玻璃受热均匀的重要技术。但是，由于镀膜玻璃上表面的膜层对辐射热起到不同程度的反射作用，因此在小型玻璃钢化炉内控制辐射热来说，挑战难度更大。 　　3.对流：玻璃钢化炉炉内通过强制热空气流动将热量传递给玻璃。对流加热是不考虑玻璃种类的，无论什么种类的玻璃，热空气分子通过强制流动将热量传递给玻璃。正是如此，对流加热对各种玻璃都是十分有效的，并且对流加热的速度快于辐射传热。

双室对流钢化炉的日常检查项目

　　我们都知道，经常对双室对流钢化炉进行保养，有利于延长设备的使用寿命。下面，大家随申诚设备来一同了解下! 　　1、检查双室对流钢化炉的操作盒、操作台、电控柜等上面是否有杂物和灰尘，清理干净; 　　2、检查各电控柜柜门是否关闭可靠; 　　3、检查各操作柜、站、屏门上的按钮，开关是否完好，安装是否可靠; 　　4、检查各操作柜、操作台屏门上的指示仪表是否完好、指示是否正常; 　　同时，还要检查双室对流钢化炉各操作柜、操作台屏门上的指示灯(含警铃)是否完好、指示是否正常。 　　洛阳申诚玻璃技术有限公司是一家研究开发玻璃深加工新技术，新工艺以及配套玻璃深加工设备的综合性企业。主要生产防火钢化炉、防火玻璃钢化炉、双室对流钢化炉、钢化炉、玻璃钢化炉、小型玻璃钢化炉等产品，公司以质量可靠求生存，以真诚贴近客户，以行动满足客户，以双赢保有客户，以个性引领客户，我们热烈欢迎您的参观，期待与您的合作!