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2021-01

双室对流钢化炉机组设备简述

     双室对流钢化炉机组主要由放片段、对流加热段、平钢化段、和取片段四大部分,以及高压离心风机、供风管道、集风箱、气路、电气控制柜、操作台等组成。   双室对流钢化炉机组采用独有的喷射增流技术,通过吸入炉内热空气与经过预热的压缩空气在喷管内混合,使喷管向玻璃表面喷出的气流温度大幅提高,炉内热空气对流循环强制增强,炉温均匀性及稳定性的提高,使玻璃在炉内的加热效果更好。与一般压缩空气对流机型相比,压缩空气消耗减少一半以上。   双室对流钢化炉机组各部分传动采用交流变频技术,电机驱动,往复驱动速度可调;各部位运行由以工业电脑及PLC组成的控制系统自动完成;供风系统风压自动调节,上下风栅电动开合、风量电动平衡,主风阀自动通断。   而双室对流钢化炉炉体、风栅主传动采用O形皮带传动,其中炉体采用三重复合传动同步技术,即正交圆形传动带加互联圆形传动带;入、出片台主传动采用链传动,结构简洁、可靠;炉体、风栅主传动设有停电状态时,手动应急出片功能,根据客户需要也可增加应急电源装置,保证停电后炉体陶瓷辊道的低速运转。   以上便是洛阳申诚玻璃技术有限公司为大家收集整理的关于双室对流钢化炉的相关内容了,如有需求,欢迎咨询:187-3797-1827、189-3900-8535!

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玻璃钢化炉的适宜温度是多少

     众所周知,玻璃制造是在一定温度下进行生产的。玻璃钢化炉厂家表明玻璃中的残余应力不能彻底消除,在淬冷初期玻璃中心构成张应力时,很简单引起玻璃决裂。玻璃温度不能引起玻璃的严重变形,所以炉温不能设置太高,以高于玻璃的出炉温度60—100°C为适宜。   因为玻璃具有对红外线选择性吸收的特性,加热炉内的红外波长要在玻璃吸收规模内。依据玻璃的吸收光谱,炉内很大辐射波长建议在3.0μm左右,相应的炉温设置为700°C左右。玻璃钢化炉厂家表明,加热炉温度要设置在一个合理规模内,不能轻易调整。   温度的细小调整,都会对玻璃加热效率产生较大影响。在实践生产中若需要调整玻璃出炉温度,玻璃钢化炉厂家表明,一般是经过改动加热时刻的办法,就可以得到较准确的玻璃温度。   玻璃在出玻璃钢化炉的温度是600-630°C之间较为适宜,因而大多数辐射加热炉的温度设置在680-720°C。考虑到应力消除时刻和温度的联系、淬冷时温度梯度的构成等要素,玻璃钢化炉厂家表明,一般薄玻璃的加热炉温要比厚玻璃的加热炉温稍高。   而玻璃钢化炉中,跟着空气强制对流加热技术的遍及选用,对流加热炉的炉温设置比一般辐射加热炉稍低20°C,更有利于加热离线镀膜玻璃,E值可达到0.02。 文章内容来源于玻璃钢化炉:http://www.lywlglass.com/

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钢化炉的主要钢化方法有哪些

     钢化炉的主要钢化方法有哪些呢?下面,洛阳申诚玻璃技术有限公司工作人员这就来跟大家简单的说一说吧!   据了解,用钢化炉设备进行玻璃钢化便是为了改进玻璃本身的机械性能特点,而进行的玻璃加热以及迅速冷却的过程。其原理便是在玻璃加热之后迅速经过冷却技术使玻璃本身具有满足的张应力,在全外表发生相应的压应力。   钢化炉的钢化过程有效地完成了玻璃所需要的安全性、强度高以及热稳定性等特性,可以满足生活需要。玻璃钢化的办法分为物理钢化以及化学钢化两种类型。先物理钢化的原理便是经过使用热传递介质对玻璃材料进行加热,并在冷却介质中急速冷却。   根据介质不同可以分为以下几种方法:   1、气体介质钢化法:所谓的气体介质一般使用空气作为热传递介质,这时需要钢化炉到达600-700℃的温度。再经过吹入空气的办法,使玻璃冷却。这种冷却办法虽然大大降低了冷却成本,可是冷却速度慢,冷却效率低,简单导致玻璃变形。   2、液体介质钢化法:顾名思义,液体介质钢化法便是使用液体将加热的玻璃进行钢化冷却。   3、微粒钢化法:使用颗粒较小的氧化铝对加热软化的玻璃进行微粒冷却。这种办法的冷却作用非常好,玻璃钢化质量很高,可是,相对的成本也较高。   玻璃钢化炉的钢化方法相对于物理办法,还有化学钢化的办法。这种办法主要便是经过化学办法改变玻璃的外表成分的办法增加玻璃的压应力,改进玻璃的机械性。这种办法钢化的玻璃不易发生变形,质量较好。可是效率低而且成本较高。 文章内容来源于申诚钢化炉:http://www.lywlglass.com/

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钢化炉设备主要有哪些钢化方法

     用钢化炉设备进行玻璃钢化便是为了改进玻璃本身的机械性能特点,而进行的玻璃加热以及迅速冷却的过程。其原理便是在玻璃加热之后迅速经过冷却技术使玻璃本身具有满足的张应力,在全外表发生相应的压应力。   钢化炉的钢化过程有效地完成了玻璃所需要的安全性、强度高以及热稳定性等特性,可以满足生活需要。玻璃钢化的办法分为物理钢化以及化学钢化两种类型。先物理钢化的原理便是经过使用热传递介质对玻璃材料进行加热,并在冷却介质中急速冷却。   据了解,钢化炉钢化办法根据介质不同可以分为以下几种:   1、气体介质钢化法:所谓的气体介质一般使用空气作为热传递介质,这时需要钢化炉到达600-700℃的温度。再经过吹入空气的办法,使玻璃冷却。这种冷却办法虽然大大降低了冷却成本,可是冷却速度慢,冷却效率低,简单导致玻璃变形。   2、液体介质钢化法:顾名思义,钢化炉液体介质钢化法便是使用液体将加热的玻璃进行钢化冷却。   3、微粒钢化法:使用颗粒较小的氧化铝对加热软化的玻璃进行微粒冷却。这种钢化炉钢化办法办法的冷却作用非常好,玻璃钢化质量很高,可是,相对的成本也较高。   以上便是洛阳申诚玻璃技术有限公司工作人员为大家收集整理的相关内容,如有需求,欢迎咨询:187-3797-1827、189-3900-8535! 文章内容来源于钢化炉厂家:http://www.lywlglass.com/

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哪些因素会影响玻璃钢化炉的使用

  哪些因素会影响玻璃钢化炉的使用呢?下面,洛阳申诚玻璃技术有限公司工作人员就来跟大家说说吧!   众所周知,随着汽车以及建筑等行业的不断发展壮大,玻璃钢化炉在市场中有非常大的占有率。因而,在高质量的产品要求之下,钢化炉的使用期限问题也就会十分重要了。   优质产品的使用期限也较长,关于玻璃钢化炉也如此。因而玻璃加工厂家在选购设备时,应该选择有正规资质的钢化炉生产厂家,其产品质量也更有保障。   除此之外,玻璃钢化炉厂家海通也在这里提醒大家钢化炉的使用寿命也会受日常保养的影响,除了在操作中,要严格按操作规程来做以外,还要做好设备的日常保护,才干延伸其寿命。   玻璃钢化炉是使用物理或化学办法,在玻璃外表形成压应力层、内部为拉应力层;在玻璃遭到外力作用时,压应力层将就会将部分拉应力抵消,避免玻璃破碎,这样就达到提高玻璃强度的目的。不仅如此,玻璃外表的微裂纹在这种压应力下变得更加细微,也在一定程度上提高了玻璃的强度。   一般钢化炉包括上炉体、下炉体及装设于上炉体和下炉体之间的传动装置,而且玻璃钢化炉的上炉体内设有陶瓷管,在该陶瓷管上环绕电热丝,于上炉体内安装有耐高温的吹气管。   其结构特征在于:玻璃钢化炉的吹气管上设有至少一个吹气孔,吹气管下方固定设有耐高温的保护罩,该吹气孔位于该保护罩的上方,该保护罩固定在该陶瓷管的正上方。   玻璃钢化炉厂家生产的钢化炉能够使玻璃升温速度在遍地达到均匀,并避免陶瓷管因温差导致的炸裂破损,然后可提高产品质量,延伸陶瓷管使用寿命。 文章内容来源于玻璃钢化炉厂家:http://www.lywlglass.com/

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玻璃钢化炉装片要注意哪些问题

     玻璃钢化炉装片要注意哪些问题呢?下面,洛阳申诚玻璃技术有限公司的工作人员就来跟大家简单的说一说吧!   1、检查玻璃钢化炉清理入片辊台,保持辊面清洁。   2、认真检验玻璃原片,发现外观质量、磨洗质量不合格者不准入玻璃钢化炉进行加工。   3、玻璃钢化炉装片时要轻拿轻放,不可与辊道逆向硬拉玻璃。也不应该将玻璃立放使其单边接触辊子,以防损伤辊面。   4、严禁不同厚度,不同透光度的玻璃钢化炉装片。   5、严格按产品或用户要求贴印钢化标记或商标。   6、压花、镀膜、喷涂和印釉的玻璃必须光面、净面朝下。   7、装片时,首先摆放在入片辊台前端,按动点动按钮,使玻璃前进一个步进长度,然后继续摆放,玻璃片与片的间距不得小于40mm,边沿距玻璃钢化炉内壁不少于50mm,总长度与摆幅的和不超过风栅长度,严禁超长装片,另外,薄而小的玻璃可适当加大摆放间距,大而厚的玻璃应减小摆放距离。   8、严格按玻璃钢化炉装片规格合理装片,各炉玻璃的规格、装载率尽量接近。要使玻璃在炉内纵向、横向排列均匀,布满加热区,并使各炉玻璃在长度和宽度方向上的间距互相交替。   9、摆放玻璃的总长度不得超过钢化炉型号规定的规格,否则可能造成卡炉门等故障。   以上就是洛阳申诚玻璃技术有限公司工作人员为大家整理的关于玻璃钢化炉装片过程中需要注意的要点了,如果您还想了解更多,欢迎咨询:187-3797-1827、189-3900-8535! 文章内容来源于玻璃钢化炉:http://www.lywlglass.com/

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钢化炉均匀加热须知

     钢化炉如何进行均匀加热呢?下面,洛阳申诚玻璃技术有限公司工作人员就来跟大家说说吧!   1.要避免玻璃上下表面温差对玻璃钢化效果的影响。上下表面温差过大,很容易就会引起玻璃的凹凸、变形甚至是破碎,在生产过程中我们要做到以下两点:首先放片时每炉玻璃的放片布置以及各钢化炉的间隙时间要均匀;然后,为了保证辊子温度的均匀性和一致性,避免玻璃板间辊子温度过高,在放片时如果纵向出现间隙,在放下一炉玻璃时要补上这个间隙。   2.玻璃刚进入钢化炉炉体时,此时应该增加对流加热的方式,开启上、下部热平衡,通过炉内的高温温热风循环系统,将炉内高温空气进行热风循环,可有效地解决玻璃各点温差大的问题。   在加热后半段,玻璃各点温差已不明显,应以提高加热速度为主,可关闭各个热平衡,直到玻璃温度与设定的钢化炉炉温一致,加热过程也就宣告结束。   3.如果遇到玻璃边缘的凸凹现象,我们可以从两个方面着手进行控制,一方面可以提高钢化炉炉体内的热平衡压力,增加热对流,从而调整炉内的热平衡来减小大面积玻璃中间与边缘的温度差距,另一方面可以适当延长玻璃的加热时间,从而也能减小玻璃中部与边缘的温差。   如有防火钢化炉使用需求,欢迎咨询洛阳申诚玻璃技术有限公司,咨询热线:187-3797-1827、189-3900-8535! 文章内容来源于申诚钢化炉:http://www.lywlglass.com/

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