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众所周知,钢化炉等设备是非标设备,关于如何选购防火玻璃钢化炉也是要讲究技巧的。
首先在选购防火玻璃钢化炉的过程中,玻璃深加工企业的生产环境、厂房面积及电力情况等都要考虑在内。
防火玻璃钢化炉是重型设备,购买时要很多资金,维修检查也有限 制。所以,在选购时,钢化设备的售后服务、后期维修、综合性能都是要考虑的因素。
一般建议选择知名专 业的玻璃钢化炉厂家,他们一般都拥有自己的研发基地和生产制造厂,产品的技术先进性和质量控制可以得到保证,并且能够提供更专 业和完善的售后服务。
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2019-12
在小型钢化炉钢化玻璃工艺过程控制当中,钢化炉工艺参数设定的是否合理对产品的质量及成品率起着决定性的作用,在对每一个参数进行设定时,我们必须了解这项参数的作用和设定的依据,以及相关参数之间的相互作用,进而才确保工艺的实现。 玻璃的出炉速度的快慢对玻璃在进行风淬火时自身的温度造成很大的影响。出小型钢化炉的速度越慢,玻璃在传输至风冷段过程中的热量损失就越多。由于玻璃的厚度越薄,对风冷淬火时的温度要求越严格,所以出炉速度的设定主要应该依据钢化玻璃的厚度和玻璃板面的大小。钢化玻璃的厚度越薄,出炉的速度应当越快,例如在生产5mm厚的钢化玻璃时,出炉的速度zui好设定为500mm/s,而在生产6mm的钢化玻璃时,可以适当的降低玻璃出炉时的速度,玻璃出炉时的速度可以设定在450mm/s即可。 在依据玻璃厚度的同时,对于出炉速度的设定也要参考玻璃板面的大小,例如:在做平钢化大板面的玻璃时,出炉速度设定不当会导致玻璃在吹风时出现裂纹或炸口,这是由于板面过大,出速度慢,导致玻璃前后端冷却不一致造成的。 冷摆速度对玻璃的均匀冷却起到影响,不合理的冷摆速度,会导致玻璃钢化后的碎片不均。玻璃的厚度越薄,对小型钢化炉钢化时的风压要求越严格,为了使玻璃表面各区域实现良好的钢化程度,这时需要增加玻璃在风冷段的冷摆速度。玻璃厚度越厚,可以相应的降低玻璃的冷摆速度,例如生产5mm厚度的钢化玻璃时设定的冷摆速度为250mm/s,那么在生产6mm厚的钢化玻璃时,可适当降低玻璃的冷摆速度为200mm/S。 另外,在小型玻璃钢化炉生产弯钢化玻璃时,对于冷摆速度的设定还要依据玻璃的成型弧度,成型的半径小冷摆的速度要相对快一些,成型半径大速度可以相对慢一些。 文章内容来源于小型钢化炉:http://www.lywlglass.com/
2021-10
据了解,防火玻璃钢化炉是玻璃钢化设备之一,也是通过钢化炉制造的高温将热熔胶融化,然后再用真空设备将其中的空气抽空达到真空状态。真空状态是为了防止有融化的胶种产生气泡,之后压力将画面、绢丝等材料与玻璃胶合。等冷却后,热熔胶就会固化,这就是玻璃的大体制造过程。 防火玻璃钢化炉温度要设置在一个合理范围内,不能轻易调整。温度的微小调整,都会对玻璃加热效率产生较大影响。在实际生产中若需要调整玻璃出炉温度,一般是通过改变加热时间的方法,就可以得到较精确的玻璃温度。 1.玻璃的应力要能够完全消除。玻璃中的残余应力不能完全消除,在淬冷初期玻璃中心形成张应力时,很容易引起玻璃破裂。 2.玻璃温度不能引起玻璃的严重变形,所以炉温不能设置太高,以高于玻璃的出炉温度60-100°C为合适。 3.由于玻璃具有对红外线选择性吸收的特性,防火玻璃钢化炉内的红外波长要在玻璃吸收范围内。根据玻璃的吸收光谱,炉内较大辐射波长在3.0μm左右,相应的炉温设置为700°C左右。 随着钢化玻璃的应用渐广,玻璃钢化炉厂家的发展也上了一个新台阶,技术日益成熟。各个厂家都根据自己特有的设计理念,设计出各具特色的钢化炉。能利用场地空间,节约空间既节约面积,省一部分场地费用。倡导节约能源,此类节约能源、省时省工的炉子将是防火玻璃钢化炉的发展趋势代表。 文章内容来源于防火玻璃钢化炉:http://www.lywlglass.com/proinfo/11.html
2019-01
玻璃钢化炉的控制系统是什么呢?下面,洛阳申诚玻璃技术有限公司就来跟大家介绍一下吧! 据了解,玻璃钢化炉的控制系统由上、下位机组成,主要由以下几个子系统组成: 传动控制系统。玻璃钢化炉设备的传动控制系统,是一个有装片-加热-冷却-取片的连续生产过程。它的传动程序工艺参数因玻璃厚度不同而各异,全部由PLC自动控制,传动过程的状况,可通过终端显示屏进行监控。 温度控制系统。温度控制采用OMRON专用温度控制模块,每个加热区都设有热电偶。根据玻璃厚度和品种的不同,在玻璃钢化炉的操作终端上设定温度,温度控制模块根据测得的温度,进行运算并输出控制信号给固态继电器,从而控制加热器的输出功率。 洛阳申诚玻璃技术有限公司的玻璃钢化炉设备均采用了一套先进的自动优化的温度算法,可实现cate_id自整定功能,模糊控制功能,控温十分精确。固态继电器性能稳定、工作可靠,因此温控系统十分可靠。 如有钢化炉设备使用需求,欢迎咨询洛阳申诚玻璃技术有限公司,咨询热线:187-3797-1827、189-3900-8535!
2021-01
钢化炉的主要钢化方法有哪些呢?下面,洛阳申诚玻璃技术有限公司工作人员这就来跟大家简单的说一说吧! 据了解,用钢化炉设备进行玻璃钢化便是为了改进玻璃本身的机械性能特点,而进行的玻璃加热以及迅速冷却的过程。其原理便是在玻璃加热之后迅速经过冷却技术使玻璃本身具有满足的张应力,在全外表发生相应的压应力。 钢化炉的钢化过程有效地完成了玻璃所需要的安全性、强度高以及热稳定性等特性,可以满足生活需要。玻璃钢化的办法分为物理钢化以及化学钢化两种类型。先物理钢化的原理便是经过使用热传递介质对玻璃材料进行加热,并在冷却介质中急速冷却。 根据介质不同可以分为以下几种方法: 1、气体介质钢化法:所谓的气体介质一般使用空气作为热传递介质,这时需要钢化炉到达600-700℃的温度。再经过吹入空气的办法,使玻璃冷却。这种冷却办法虽然大大降低了冷却成本,可是冷却速度慢,冷却效率低,简单导致玻璃变形。 2、液体介质钢化法:顾名思义,液体介质钢化法便是使用液体将加热的玻璃进行钢化冷却。 3、微粒钢化法:使用颗粒较小的氧化铝对加热软化的玻璃进行微粒冷却。这种办法的冷却作用非常好,玻璃钢化质量很高,可是,相对的成本也较高。 玻璃钢化炉的钢化方法相对于物理办法,还有化学钢化的办法。这种办法主要便是经过化学办法改变玻璃的外表成分的办法增加玻璃的压应力,改进玻璃的机械性。这种办法钢化的玻璃不易发生变形,质量较好。可是效率低而且成本较高。 文章内容来源于申诚钢化炉:http://www.lywlglass.com/
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