双室玻璃钢化炉的工作原理

　　 　　双室对流钢化炉又叫双室钢化炉、组合式钢化炉、双室玻璃钢化设备。 　　对于双室对流钢化炉的工作原理，洛阳申诚玻璃技术有限公司为大家整理如下： 　　普通玻璃钢化炉在生产建筑用钢化玻璃特别是钢化夹胶和钢化镀膜玻璃时存在较严重的光学变形(波筋)、薄板玻璃球面弯曲、厚板玻璃麻点、白雾和炸炉等缺陷，而这些问题在双室对流钢化炉中却能得到解决。 　　在双室对流钢化炉中， 玻璃经历了两个不同的加热阶段： 　　首先，在双室对流钢化炉预热炉内低温进行预热，在预热炉膛内低温环境下，温度均匀、易控，能够使玻璃均匀地有效加热，避免玻璃边角升温过快，缩小玻璃边角的温差，从而有效的解决了薄板玻璃的光学变形和玻璃容易出现球面的现象; 　　同时， 因为双室对流钢化炉预热炉的温度低，也非常有效地避免了厚板玻璃容易出现麻点、白雾和炸炉的现象。 　　总之，如有玻璃钢化炉使用需求，欢迎咨询洛阳申诚玻璃技术有限公司，咨询热线：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章内容来源于双室对流钢化炉：http://www.lywlglass.com/

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钢化炉安全操作维护规程

　　 　　钢化炉安全操作维护要遵循哪些规程呢?洛阳申诚玻璃技术有限公司告诉您! 　　1.钢化炉升温前，必须检查电炉丝、主传动以及相关部件，确认无误后方可升温，升温过程中必须有人值班看护。 　　2.钢化炉工作参数必须有控制工按工艺要求调整，严禁他人乱调。 　　3.要进炉加工的玻璃尺寸应符合钢化炉的加工能力，严禁超大或超小，以免损坏设备。 　　4.调整弧度时，必须专人指挥、专人操作计算机，以避免误操作，致使人员伤害。 　　5.提升上风栅时，一定要倍加小心，以免拉断链条，损物伤人。上风栅升起后，需进入上风栅下工作时，必须将专用铁销插入安全插孔后方可进人，以保证安全。 　　6.需要调整链条、链轮、齿轮等部件或清除上面杂物时，一定要先停车再工作，严禁在以上部件转动情况下，用手操作，以避免事故发生。 　　7.由于突然停电，计算机死机或主传动链条断裂等原因，造成主传动停转后，一定要先用手动把钢化炉炉体内玻璃转出来，并使陶瓷辊子保持转动，以避免损坏陶瓷辊子。 　　8.运行当中，要经常检查配电柜、主传动、成型段、上片端、下片端各部件运行情况，以便及时发现隐患。 　　9.钢化炉处于生产保温状态时必须有专人值班，每半小时检查一次，检查项目有：温度显示页面现示的温度是否正常;主传动是不正常，打开炉门观察炉膛内颜色是否正常，控制柜是否有异常的声音和气味。 　　10.将钢化炉炉体升起擦陶瓷辊道时，必须插好安全销子并作好相应安全措施后方可进入炉膛内工作。 　　另外，如果发现钢化炉异常情况要及时处理，并且在必要的情况还要通知人员进行检修。 　　洛阳申诚玻璃技术有限公司主营各类钢化炉产品，且玻璃钢化炉价格公道，性价比高，如有需求，欢迎咨询：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章内容来源于申诚玻璃钢化炉厂家：http://www.lywlglass.com

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小型玻璃钢化炉系统设计要点

　　小型玻璃钢化炉系统的设计要点是什么呢?洛阳申诚玻璃技术有限公司就来跟大家说说吧! 　　据了解，小型玻璃钢化炉在设计时特别强调系统的观点，也就是必须考虑整个系统的运行而不是只关心各组成部分的工作状态和性能，应在调查研究基础上搞清钢化玻璃行业对钢化炉机械系统的作用和影响。 　　并且系统设计对内部设计也是有直接影响的，不仅影响小型玻璃钢化炉系统的方案也影响经济性、可靠性以及使用寿命等指标，甚至还有可能导致设计的失效。因此，内部设计必须考虑外部环境的影响和要求。 　　同时，也不能忽略内部系统对外部环境的作用和影响，包括该系统运行后或该产品投入市场后，对周围环境的影响，对操作人员及其他人员的影响等。 　　钢化炉内部设计与外部设计相结合是系统设计的特点。小型玻璃钢化炉可以使设计尽量作到周密、合理，避免不必要的返工和浪费，能以尽可能少的投资获取尽可能大的效益。其技术经济效果往往随着系统复杂程度的增加而越趋明显。 文章内容来源于申诚玻璃钢化炉厂家：http://www.lywlglass.com

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防火钢化炉内部温度怎么控制

　　防火钢化炉内部温度怎么控制　　玻璃主要分为平板玻璃与深加工玻璃两个大类，其中平板玻璃主要有三种：引上法平板玻璃(分有槽/无槽两种)、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。深加工玻璃则由平板玻璃加工制成，应用范围较广。想要知道防火钢化炉怎么设置温度，以及钢化炉内部温度怎么控制，随申诚设备小编一起来看看吧。　　(1)1段式电加热：即在玻璃运行方向，布置的电加热体为1段，同时通电同时断电，为了解决炉边散热比中部快的问题，每1段电加热丝的功率分配为两头大，中间小(通过电加热螺旋管的疏密度控制功率分配)。其优点是控温回路少，1个炉体上下只需20个左右的控温回路，成本低，能够不停炉更换电加热丝。但缺点也很明显，即炉温控制精度差，防火钢化炉炉内温度分布不均时不容易调整。　　(2)多段式电加热：加热体在炉体纵向被分成3、4段，整个炉体由约8洲、电加热体组成。相当于在水平面上将炉体分割成许多个小的加热区，矩阵式排列，相对吐段式电加热，其控温回路显著增多，能够根据钢化批次中玻璃规格的不同，制定出相对应的防火钢化炉平面上各点的不同温度设定值，来更加准确、快速地调整沪温，保持炉丝加热与玻璃均匀吸热同步，但缺点是炉丝断了不能在线更换，维修成本较高，由于控温回路多，其控温点的温度设定相对也较繁杂，需要经过多次的经验摸索，找出合理的控制方案。　　(3)增加预热炉或1炉2室，可解决Low-E玻璃在300℃下辐射传热效率低而造成的玻璃上下表面加热温升不一的缺点。另外，增加防火钢化炉可减少待炉时间，提高生产效率。　　(4)热平衡管辅助加热：利用对流传递热量原理，将具有相应压力的外部压缩空气通过纵向分布的热平衡管吹向玻璃上、下表面，搅动空气，加速向玻璃传递热量，并平衡玻璃上、下表面存在的温差。另外，由于玻璃钢化炉内空气受到外力的搅动，炉内各点温度相互中和，加快玻璃上下、左右各点温度趋于一致。但由于向炉体内注人的是低温压缩空气，将消耗炉内的部分热能，不利于节能环保。文章内容来源于防火钢化炉生产厂家：http://www.lywlglass.com/

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